[实用新型]一种用于轴承内表面去毛刺装置

说明书

本实用新型属于轴承技术领域，尤其为一种用于轴承内表面去毛刺装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有第一履带，所述第一履带顶部活动安装有衔接板上面有连接口，所述衔接板顶部设置有轴承滑道，所述箱体一侧设置有毛刺支柱，所述毛刺支柱表面设置有毛刺滑道，所述毛刺滑道表面滑动安装有毛刺伸缩柱，所述毛刺支柱一侧设置有打磨支柱，所述打磨支柱表面设置有打磨滑道。该用于轴承内表面去毛刺装置，在箱体两侧都安装有毛刺支柱和打磨柱，在其表面安装了滑道可及时调整位置并用螺丝固定位置，同时两边的去毛刺支柱开始同时工作，可对轴承内表面两侧同时去毛刺，毛刺刀表面锋利去毛刺效率快，打磨头可对轴承内表面打磨光滑。

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种用于轴承内表面去毛刺装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而现在随着科技的进步，社会的发展，我国的机械加工行业得到了快速的发展，随之而来的是轴承加工行业的快速发展，但有许多轴承加工时会存在毛刺，毛刺的存在会影响轴承的寿命和性能，为了提高轴承性能和寿命需将毛刺清除。

目前市场上常见的都是一些手工的毛刺刀，大多采用人工来完成，毛刺去除效率较低，且劳动量大，操作不易，新人不容易上手，影响轴承生产进度，而且毛刺去除过后无法全方位的打磨轴承。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于轴承内表面去毛刺装置，解决了人工效率低下，无法全方位打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承内表面去毛刺装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有第一履带，所述第一履带顶部活动安装有衔接板，所述衔接板的上面设有连接口，所述衔接板顶部设置有轴承滑道，所述箱体一侧设置有毛刺支柱，所述毛刺支柱表面设置有毛刺滑道，所述毛刺滑道表面滑动安装有毛刺伸缩柱，所述毛刺支柱一侧设置有打磨支柱，所述打磨支柱表面设置有打磨滑道，所述打磨滑道表面滑动安装有打磨伸缩柱，所述箱体的另一侧设置有第一电机，所述第一电机顶部安装有研磨机，所述研磨机表面设置有手动开拉门，所述箱体内部安装有第二电机，所述第二电机表面设置有第二履带所述第二履带表面连接有小转轮。

优选的，所述轴承滑道顶部连接有轴承固定板，所述轴承固定板一侧设置有固定螺丝。

优选的，所述毛刺伸缩柱一端安装有毛刺刀。

优选的，所述打磨伸缩柱一端安装有打磨头。

优选的，所述手动开拉门顶部安装有门把手。

优选的，所述小转轮另一侧通过第一履带连接有大转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于轴承内表面去毛刺装置，在箱体两侧都安装有毛刺支柱和打磨柱，在其表面安装了滑道可及时调整位置并用螺丝固定位置，同时两边的去毛刺支柱开始同时工作，可对轴承内表面两侧同时去毛刺，毛刺刀表面锋利效率快，打磨头摩擦强可对轴承内表面打磨光滑，在箱体上设置了第一履带，第一履带上设置了连接口连接了衔接板，轴承通过轴承固定板固定，也可通过轴承滑道进行调节大小，用固定螺丝固定位置，然后轴承在固定板上跟随第一履带一起滑动，完成了去毛刺可自动到下一位置进行打磨，最后在通过研磨机对整个轴承进行研磨，第一电机带动旋转柱，最后可通过手动开拉门打开将东西都放出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；