[实用新型]一种沉降室用冲砂器

说明书

本实用新型涉及到一种油气水砂分离装置领域，具体涉及到一种沉降室用冲砂器。包括位于沉降室内的竖直进气管，进气管的进气端与空压机连通，进气管下端固定有多个倒L形出气管，出气管的进气端与进气管连通，出气管的出气端向下倾斜，出气管的出气端上固定安装有自激振荡脉冲射流喷嘴。本实用新型冲砂器利用空压机提供外置动力，空压机体积小巧，购置便宜，不会增加沉降室内水的含量，除砂速度会大大加快，降低了能耗、降低整个装置的投资和使用成本。

技术领域

本实用新型涉及到一种油气水砂分离装置领域，具体涉及到一种沉降室用冲砂器。

背景技术

油气井采出液为油、气、水、砂等组成的混合流体，这些混合流体内多混有泥砂，须经油、气、水、砂分离设备处理，因此这种混合有油气水砂的分离器是一种广泛使用的油、气、水、砂分离设备，是油气田地面工程中地面处理中的关键装置之一。大量的泥砂与固体伴随着原油被生产出来且沉积在生产系统中的容器内底部，如段塞流捕集器、处理器及上述的分离器等。这些泥砂若不及时的被排出容器，将在容器内部逐渐沉积，积累到很深的深度，特别是进口区域将更为明显，它占据了容器的液相空间，严重影响到容器内的正常工作。同时部分泥砂进入下游系统后，也会对下游的动力旋转设备遭成一定的损害。为了系统的正常运转，泥砂与固体应及时的被排出容器如上述的沉降室内部。因此这些卧式容器装置在具体使用过程中，还得需要同时配套定期或不定期清除泥砂的必要手段，需要清除泥砂的工艺技术，然后才能进行热化学沉降脱水等程序。该工艺多采用污水携砂混排至沉降室，泥砂在沉降室内进行重力沉降而实现污水与泥砂的分离。泥砂则通过冲砂、浮砂环节，再通过旋流装置以进行除砂。因此作为第一环节中的、首要的冲砂、浮砂以及使悬浮的泥砂旋流起来的能力与效率，作为采用的技术方法，对于整个装置能否高效运行来说是关键的和重要的。对于砂较多，沉积速率较快的情况，每周至少需进行一次的排砂。排砂的频繁，也可以看出除砂装置的重要性。

中国专利授权公告号CN 202892984 U的“一种油气水砂分离装置”，采用普通连续射流喷口用于除砂作业，这种传统的高压连续射流冲砂、悬浮砂粒的效率较低，带动泥砂形成旋流状态的能力和功效也是不高的。该油气水砂分离装置，包括壳体，壳体内腔通过径向设置的油缓冲室隔板和水缓冲室隔板依次分为上部相互连通的沉降室、油缓冲室和水缓冲室，所述沉降室与水缓冲室之间连通有导水管，所述壳体上部设有与缓冲室连通的进液口和排气口，壳体底部设有与油缓冲室连通的出油口和与水缓冲室连通的出水口，所述沉降室内还设有除砂装置，所述除砂装置包括设在壳体底部内壁上的至少一个用于带动泥砂悬浮形成旋流的冲砂器以及与冲砂器对应设置的排砂器，所述冲砂器包括一端穿设于壳体底部的高压水管，所述高压水管的位于壳体内的部分沿轴线方向布设有一层以上的喷嘴组，各组喷嘴包括均匀布设在高压水管周向的与高压水管连通的两个以上的喷嘴，所述各喷嘴的喷口中心与高压水管的竖直中心线之间的距离相等，且各喷嘴的喷口倾斜朝向壳体底部，喷口的朝向在各喷口所在圆周面上的投影与各喷口在圆周上对应的切线重合，所述排砂器包括一端竖直朝向冲砂器、另一端穿出壳体底部的排砂管。所述各组喷嘴的喷嘴为4个。所述排砂管的朝向冲砂器一端连通有一个以上的径向延伸的吸砂管，吸砂管的末端向下弯折，弯折部分的内孔为由上到下变大的喇叭状结构。所述吸砂管为沿圆周方向均匀布设的四个。