[实用新型]一种铝电解槽打壳气缸临时支架

说明书

本实用新型公开了一种铝电解槽打壳气缸临时支架，包括支撑架和对称设置于支撑架两端的U型卡体，所述支撑架包括底板、竖板和翼板，底板的两端对称设置竖板，翼板的一端与竖板的顶端固定连接，另一端自由，底板和翼板相互平行，底板上设置螺孔，U型卡体包括侧板和对称设置于侧板两端的上固定板和下固定板，上固定板的内壁与翼板的自由端贴合，下固定板上设置螺孔，螺孔内穿设螺杆。本实用新型能够在打壳气缸角铁支架发生断裂时，及时对打壳气缸进行固定和临时支撑，保证打壳气缸保持平稳，使其能够正常工作，避免阳极效应的发生，从而保障电解槽平稳运行。

技术领域

本实用新型属于电解槽技术领域，具体涉及一种铝电解槽打壳气缸临时支架。

背景技术

在电解槽日常运行中，打壳气缸是电解槽生产的主要设备之一，每一条打壳气缸都有两根角铁作为支撑，该角铁焊接在电解槽上部，由于气缸在工作过程中产生一定的作用力，会发生角铁支架断裂现象，角铁支架断裂会造成打壳气缸无法正常工作，下料口堆堵料，引发电解槽效应，对生产影响较大，而解决此问题的方法是焊工在现场焊接处理，如果现场条件不允许或焊工不在场时发生故障，会造成打壳气缸无法正常工作，下料口堆堵料，引发电解槽效应，对生产影响较大，而电解槽气缸恢复正常打壳时间较长会进一步影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解槽打壳气缸临时支架，以解决上述问题，保证打壳气缸正常工作。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝电解槽打壳气缸临时支架，包括支撑架和对称设置于支撑架两端的U型卡体，所述支撑架包括底板、竖板和翼板，底板的两端对称设置竖板，翼板的一端与竖板的顶端固定连接，另一端自由，底板和翼板相互平行，底板上设置螺孔，U型卡体包括侧板和对称设置于侧板两端的上固定板和下固定板，上固定板的内壁与翼板的自由端贴合，下固定板上设置螺孔，螺孔内穿设螺杆。

为了进一步实现本实用新型，所述底板和翼板等长，长度为490mm。

为了进一步实现本实用新型，所述上固定板和下固定板之间的距离为80mm。

为了进一步实现本实用新型，所述上固定板和下固定板的长和宽均为100mm。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型能够在打壳气缸角铁支架发生断裂时，及时对打壳气缸进行固定和临时支撑，保证打壳气缸保持平稳，使其能够正常工作，避免阳极效应的发生，从而保障电解槽平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型中U型卡体的结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态图；

附图标记含义如下：1、支撑架；2、U型卡体；3、底板；4、竖板；5、翼板；6、螺孔；7、上固定板；8、下固定板；9、螺杆；10、侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种铝电解槽打壳气缸临时支架，包括支撑架1和对称设置于支撑架1两端的U型卡体2，所述支撑架1包括底板3、竖板4和翼板5，底板3的两端对称设置竖板4，翼板5的一端与竖板4的顶端固定连接，另一端自由，底板3和翼板5相互平行，底板3上设置螺孔6，U型卡体2包括侧板10和对称设置于侧板10两端的上固定板7和下固定板8，上固定板7的内壁与翼板5的自由端贴合，下固定板8上设置螺孔6，螺孔6内穿设螺杆9。

所述底板3和翼板5等长，长度为490mm。

所述上固定板7和下固定板8之间的距离为80mm。