[实用新型]一种双玻组件层压框

说明书

本实用新型提供了一种双玻组件层压框，包括矩形外框和调节杆组；其中，矩形外框的四周内框壁上分别设有沿其框壁水平延伸的第一滑槽；调节杆组与矩形外框的两相对侧内框壁上的第一滑槽滑动连接，或者与各个第一滑槽均滑动连接，调节杆组将矩形外框的内部分割为多个矩形区域，每个矩形区域内分别用于容纳一块待层压的双玻组件；各个矩形区域的面积能够通过调节杆组在第一滑槽上的滑动进行调整，从而匹配双玻组件的尺寸。本实用新型提供的一种双玻组件层压框，能够提高层压作业效率，且通过调整调节杆组的位置能够适用于不同尺寸的双玻组件，通用性高。

技术领域

本实用新型属于双玻组件层压技术领域，更具体地说，是涉及一种双玻组件层压框。

背景技术

双玻组件是采用上下两层玻璃及上下两层封装材料包裹光伏电池后，通过层压机将其融合粘接在一起形成的光伏发电单元，在层压过程中，因压力在玻璃表面分布不均，玻璃中心受到的压力最大，上下层玻璃边缘会产生沿水平方向的分力，从而对熔融状态下的封装材料产生挤压作用力，由于熔融状态下的封装材料在流动过程中会带动包裹住的电池及电池串一并运动，这会导致电池串之间的距离发生变化，从而影响双玻组件的加工质量。

为了避免在层压过程中玻璃表面受力不均的情况，通常采用层压框套在双玻组件的外围(通常框内壁与双玻组件边缘具有10mm左右的间隙)，使双玻组件在层压过程中其玻璃边缘的受力均衡，目前采用的层压框均为根据双玻组件的尺寸进行定制的铝框，单个层压框只能匹配一块双玻组件进行层压，若要同时层压多块双玻组件，需要在各个双玻组件上分别套设一个层压框，这种方式由于多个层压框占用的层压工位的有效工作面积较大，因此限制了单次层压过程中双玻组件的层压数量，从而会导致层压效率低下，而且由于层压框为定制的固定尺寸，无法通用不同尺寸的双玻组件，需要针对各种不同尺寸的双玻组件定制的与其匹配的层压框，从而导致了双玻组件的生产成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双玻组件层压框，旨在解决现有技术中采用的层压框作业效率低、通用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种双玻组件层压框，包括矩形外框和调节杆组；其中，矩形外框的四周内框壁上分别设有沿其框壁水平延伸的第一滑槽；调节杆组与矩形外框的两相对侧内框壁上的第一滑槽滑动连接，或者与各个第一滑槽均滑动连接，调节杆组将矩形外框的内部分割为多个矩形区域，每个矩形区域内分别用于容纳一块待层压的双玻组件；各个矩形区域的面积能够通过调节杆组在第一滑槽上的滑动进行调整，从而匹配双玻组件的尺寸。

作为本申请另一实施例，调节杆组包括至少一个竖杆，竖杆的两端分别与矩形外框的两相对侧内框壁上的第一滑槽对应连接，用于将矩形外框的内部分割为至少两个矩形区域。

作为本申请另一实施例，竖杆的两侧壁上分别设有沿其轴向延伸的第二滑槽；调节杆组还包括多个横杆，横杆为伸缩杆，一端滑动连接于与竖杆的轴向平行的其中一个第一滑槽内，另一端滑动连接于与该第一滑槽相对的第二滑槽内，多个横杆和竖杆一并将矩形外框的内部分割为至少四个矩形区域。

作为本申请另一实施例，竖杆的两端和横杆的两端均设有滑块，滑块用于与第一滑槽或第二滑槽滑动连接。

作为本申请另一实施例，竖杆的两端顶壁和横杆的两端顶壁均开设有凹槽，凹槽的槽底低于滑块的顶面，凹槽内设有定位件，在竖杆和横杆调整到位后，定位件与相应的第一滑槽或第二滑槽抵接固定。

作为本申请另一实施例，定位件包括压杆和抵块；其中，压杆设于凹槽内部，且与凹槽的两侧槽壁铰接，一端伸入第一滑槽或第二滑槽内部，另一端朝向斜上方弯折，且弯折端低于竖杆或横杆的顶面；抵块设于压杆的伸入端，与第一滑槽或第二滑槽的槽壁抵接，在向上搬动压杆的弯折端时，抵块与第一滑槽或第二滑槽的槽壁分离。

作为本申请另一实施例，压杆上穿设有紧固件，紧固件穿过压杆的弯折端与凹槽的底壁螺纹连接。