[实用新型]一种防止产品脱料受挤压的冲压结构

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种防止产品脱料受挤压的冲压结构，解决现有技术中存在安全隐患、浪费材料的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的顶部通过沉头螺钉连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有移动模板，所述移动模板的底部通过沉头螺栓固定有冲压头，通过丝杠、齿条、滑动座、挡板等结构的设置，在进行冲压时，移动模板带着齿条和冲压头向下移动，当冲压头进入模腔内部对产品进行冷加工时，两侧的挡板移动至模腔上方，避免工件从内部弹出，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种防止产品脱料受挤压的冲压结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的冲压模具存在以下缺陷：一是在冲压过程中，物料可能会从模腔内部弹出，存在安全隐患；二是放置产品时存在微小偏差，在冲压时会导致产品受挤压损坏，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全隐患、浪费材料的缺点，而提出的一种防止产品脱料受挤压的冲压结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止产品脱料受挤压的冲压结构，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的顶部通过沉头螺钉连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有移动模板，所述移动模板的底部通过沉头螺栓固定有冲压头，且移动模板滑动设置在导柱的外部；

所述移动模板的底部焊接有齿条，所述工作台的顶部通过螺丝固定有对称布置的支撑板，支撑板之间转动安装有丝杠，丝杠的端部套设有齿轮，且丝杠的外部滑动装配有滑动座，滑动座的顶部焊接有挡板，所述齿轮与齿条啮合连接，工作台的顶部还通过沉头螺栓固定有模座，所述模座的内部开设有与所述冲压头相匹配的模腔。

优选的，所述移动模板的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述支撑板上安装有轴承，所述丝杠套设在轴承的内部。

优选的，所述挡板的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母，滚珠螺母套设在丝杠的外部。

优选的，所述工作台上开设有对称布置的贯穿孔，所述齿条与贯穿孔的中心在同一轴线上。

优选的，所述模座上开设有对称布置的通孔，通孔的内部嵌入有推杆，推杆的两端分别焊接有定位板和限位板，推杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与限位板和模座固定连接。

优选的，所述工作台的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座与导轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过丝杠、齿条、滑动座、挡板等结构的设置，在进行冲压时，移动模板带着齿条和冲压头向下移动，当冲压头进入模腔内部对产品进行冷加工时，两侧的挡板移动至模腔上方，避免工件从内部弹出，消除了安全隐患。

2、本实用新型中通过定位板、推杆、限位板、弹簧等结构的设置，放置产品时，拉动两侧的推杆移动，放入工件后，工件在两侧推杆的推动下，定位在中心位置，提高了定位精度，避免产品受到误加工，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止产品脱料受挤压的冲压结构的主视图；