[实用新型]一种安全进料的卧式干法球磨机

说明书

本实用新型公开了一种安全进料的卧式干法球磨机，包括箱体，箱体一侧开有安装孔，安装孔安装有进料槽，进料槽为L型结构，进料槽内壁设置有挡板，挡板沿进料槽两侧内壁交错设置，挡板下方设置有与进料槽内壁焊接的传送带，进料槽顶部内壁焊接有推杆电机，推杆电机底部焊接有安装板，安装板外壁设置有等距离分布的切割片，箱体内壁开有安装槽，安装槽转动连接有转动轴，转动轴外壁焊接有研磨仓。本实用新型中，挡板阻隔原料，降低原料下落速度，切割片对原料进行切割，进料槽通入研磨仓内部，防止原料过大对装置造成负担，延长使用寿命，热风机在研磨的同时进行加热，节省干燥时间，筛网滤除不符合要求的原料粉末，收集桶进行收集。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种安全进料的卧式干法球磨机。

背景技术

卧式干法球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的;球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的,卧式干法球磨机在化妆品制作领域被广泛使用，在化妆品生产过程中，将需要研磨的生产原料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，原料便被粉碎和分散，然而现有的卧式干法球磨机在进行上料时，通常都是将原料由上料口倒入，而由于原料体积过大，原料在下落过程中直接砸入研磨仓内部，长期使用，会对研磨仓造成损坏，从而缩短装置使用寿命，且研磨仓一旦损坏，更换维修费时费力，增加使用成本，同时原料投机过大，增加球磨机研磨负担，导致研磨困难，研磨不彻底，且现有卧式干法球磨机需要在研磨前将原料进行烘干，由于原料体积过大，常常导致烘干不彻底，重新烘干浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全进料的卧式干法球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全进料的卧式干法球磨机，包括箱体，所述箱体一侧外壁开有安装孔，且安装孔安装有进料槽，所述进料槽为L型结构，且进料槽内壁设置有挡板，所述挡板沿进料槽两侧内壁交错设置，且挡板下方设置有与进料槽内壁焊接的传送带，所述进料槽顶部内壁焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有安装板，安装板外壁设置有等距离分布的切割片，所述箱体两侧内壁均开有安装槽，且安装槽转动连接有转动轴，转动轴末端焊接有研磨仓，所述进料槽贯穿研磨仓外壁，且进料槽与研磨仓外壁转动连接，所述箱体远离进料槽的外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与转动轴连接，所述研磨仓内部放置有尺寸不同的钢球，且研磨仓四周外壁均开有等距离分布的出料孔，所述研磨仓下方设置有与箱体内壁滑动连接的筛网，且筛网倾斜设置，箱体在筛网水平位置较低一侧设置有导向槽，所述箱体外壁通过螺栓连接有热风机，且热风机位于筛网下方，热风机设置有贯穿箱体外壁的进风管，箱体顶部外壁设置有等距离分布的散热孔，所述箱体外壁设置有箱门，且箱门一侧与箱体外壁铰接。箱门另外一侧设置有锁定销，箱门外壁设置有观察窗。

优选的，所述箱体内壁开有滑槽，且滑槽沿筛网水平滑动方向设置。

优选的，所述筛网两侧外壁均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度。

优选的，所述箱体底部设置有下料槽，且下料槽内壁滑动连接有下料板。

优选的，所述挡板外壁设置有防护垫，且防护垫尺寸与挡板相适配。

优选的，所述箱体靠近导向槽一侧外壁焊接有放置板，且放置板顶部设置有收集桶，收集桶位于导向槽下方。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，进料槽中设置的挡板将原料进行阻隔，降低原料下落速度，使原料落在传送带上向箱体内部传输，推杆电机带动切割片对原料进行切割破碎，且进料槽通入研磨仓内部直接上料，相比于传统装置，防止原料过大对装置造成负担，且避免原料直接砸入研磨仓，防止研磨仓损坏，降低装置故障率，延长使用寿命；