[实用新型]一种模内分离全自动生产模具

说明书

本实用新型公开了一种模内分离全自动生产模具，包括固定架和模具主体，通过分离柱的设置，使得子模壳与母模壳在电机的带动下分离时，弹簧柱会将分离柱弹起，从而将成型的产品从子模壳或者母模壳中卸下，因子模壳与母模壳上分别设置有子分离组件和母分离组件，使得产品不管粘在哪个上面都可以被分离，全程不需要手动对产品进行拿取，保证了操作者的安全，且结构设计简单，节约了成本，当子模壳与母模壳在电机的带动下紧闭时，从而对滑柱进行向内挤压，滑柱通过中柱带着分离柱一起向内运动，从而实现了分离柱的自动收回，通过子分离柱从而将子模壳与母模壳上的开口堵住，防止原料的外漏。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模内分离全自动生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前的模具在注塑后，通常是人工将产品从模具上取下，这样不仅费时费力，同时人手伸入到模具中比较危险，采用智能设备控制，自动将产品推下的模具制作成本比较高，不便于推广。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种模内分离全自动生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中模具在注塑后，人工将产品取下费时费力且危险系数高，采用智能设备控制成本高，不便于推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内分离全自动生产模具，包括固定架和模具主体，所述模具主体固定安装在固定架上，所述固定架包括固定架主体、伸缩臂、电机和齿轮，伸缩臂的一端固定安装在固定架主体的一端内壁上，伸缩臂的另一端固定安装在模具主体上，电机固定安装在固定架主体的内壁底面上，电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与伸缩臂之间进行啮合连接；

所述模具主体包括子模壳、子分离组件、母模壳和母分离组件，固定架主体的一端固定安装在子模壳的表面上，子模壳的底面固定安装在固定架主体的内壁底面上，子分离组件活动安装在子模壳的内腔中，伸缩臂的一端固定安装在母模壳的表面上，母模壳的底面通过滑轨活动安装在固定架主体的内壁底面上，母分离组件活动安装在母模壳的内腔中。

进一步地，所述伸缩臂包括外臂、内臂和齿条，内臂通过滑轨活动安装在外臂的内腔中，且内臂的一端固定安装在母模壳的表面，外臂的一端固定安装在固定架主体上，齿条固定安装在外臂的底面上，且齿条与齿轮之间进行啮合连接。

进一步地，所述子模壳包括子模壳主体、进料口和安装块，子模壳主体的顶面上设置有进料口，子模壳主体表面的上下两端分别固定安装有安装块。

进一步地，所述子分离组件包括中柱、滑柱、分离柱和弹簧柱，中柱的两端分别设置有滑柱和分离柱，且滑柱设置在分离柱的下侧，滑柱和分离柱的一端分别固定安装有弹簧柱，中柱的中部也设置有弹簧柱，且弹簧柱的另一端都固定安装在子模壳主体的内壁上。

进一步地，所述分离柱包括母分离柱、挡轨、子分离柱和挡块，母分离柱的内壁上设置有一对挡轨，子分离柱的一端设置有一对挡块，且子分离柱的一端通过挡块嵌入在挡轨中活动安装在母分离柱的内腔中。

进一步地，所述母模壳包括母模壳主体和安装槽，母模壳主体表面的上下两端分别设置有安装槽，且子模壳主体通过安装块嵌入在安装槽中与母模壳主体相连接。

进一步地，所述母分离组件中各构件的连接方式与子分离组件中各构件的连接方式相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：