[实用新型]一种气动压装设备

说明书

本实用新型公开了一种气动压装设备，包括支撑结构、上料结构、气动结构和压装结构，所述支撑结构包括台板、导轨、线性导向柱，所述导轨轨道上设置有滑块；所述上料结构包括工装固定板、工装板、工件模具、加强筋、抽屉把手安装板和把手，所述气动结构包括气缸座、气缸、气控阀安装板、气控阀、缓冲器安装块和缓冲器，所述压装结构包括压装气缸安装板、连接板、压装气缸、线性导向轴、压装头安装板、弹簧、扣件压头；此设备属于气动压装设备，结构紧凑，移动方便，后期维护难度低；可通过松动压纹旋钮更换工件模具，拆装方便，节约更换时间，提高整体工作效率。

技术领域

本实用新型属于压装设备技术领域，尤其涉及一种气动压装设备。

背景技术

目前市场上使用的压装设备大多需要使用电气柜，需要配套增加很多电器结构使得设备整体体积较大，使用过程中耗能较高，不利于节能减排；并且由于结构较多，后期维护难度增大；设备结构复杂，当加工不同规格的工件需要更换压装模具时拆装难度较大，拆装操作耗费时间较长，使得整体工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种气动压装设备。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种气动压装设备，包括支撑结构1、上料结构2、气动结构3和压装结构4，所述支撑结构1包括台板5、导轨6、线性导向柱7，所述导轨6与所述线性导向柱7分别位于所述台板5顶部，所述导轨6呈水平设置，所述线性导向柱7位于所述导轨6前后两侧呈竖直设置；所述导轨6轨道上设置有滑块27；

所述上料结构2包括工装固定板8、工装板9、工件模具10、加强筋11、抽屉把手安装板12和把手13，所述工装板9和所述工件模具10分别位于所述工装固定板8顶部从下到上依次设置；所述抽屉把手安装板12位于所述工装固定板8和所述工装板9左侧竖直设置并且通过所述加强筋11固定连接；所述把手13位于所述抽屉把手安装板12左侧面；所述上料结构2通过所述工装固定板8固定安装在所述滑块27顶部与所述支撑结构1相连接；

所述气动结构3包括气缸座14、气缸15、气控阀安装板16、气控阀17、缓冲器安装块18和缓冲器19，所述气缸15、所述气控阀17、所述缓冲器19分别安装于所述气缸座14、所述气控阀安装板16、所述缓冲器安装块18顶部，所述缓冲器19与所述气控阀17相连接；所述气动结构3通过所述气缸座14、所述气控阀安装板16、所述缓冲器安装块18分别安装于所述台板5顶部与所述支撑结构1相连接，所述气动结构3通过所述气缸15左侧伸出端固定连接于所述工装板9与所述上料结构2相连接；

所述压装结构4包括压装气缸安装板20、压装连接板21、压装气缸22、线性导向轴23、压装头安装板24、弹簧25、扣件压头26，所述压装气缸22位于所述压装气缸安装板20顶部，所述压装气缸22底部伸出端穿过所述压装气缸安装板20与所述压装连接板21相连接；所述压装头安装板24位于所述压装连接板21下侧并且通过所述线性导向轴23相连接；所述扣件压头26位于所述压装头安装板24下侧并且通过所述弹簧25相连接；所述压装结构4通过所述压装气缸安装板20固定连接于所述线性导向柱7顶部与所述支撑结构1相连接。

优选的，所述台板5顶部位于所述线性导向柱7左右两侧并且位于所述压装气缸安装板20下方设置有压装限位柱。

优选的，所述工装板9四周边角上分别设置有菱形定位销、圆形分度销和呈对角线设置的压纹旋钮。

优选的，所述抽屉把手安装板12左侧面位于所述把手13下侧设置有止动螺栓。

优选的，所述压装气缸安装板20与所述压装连接板21之间位于所述线性导向柱7上方设置有带法兰直线轴承。

优选的，所述线性导向轴23顶部与所述压装连接板21连接处设置有金属垫圈，所述线性导向轴23底部与所述压装头安装板24连接处设置有带法兰直线轴承。