[实用新型]一种泡沫罐装生产线控制装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫罐装生产线控制装置，包括机架、设于所述机架上的推动机构、设于所述机架上的进料机构、设于所述机架上的传送机构、设于所述机架上的下料支架、设于所述下料支架上的下料斗；所述传送机构包括第一转轴组件、设于所述机架上的第二转轴组件及设于所述第一转轴组件上的传送带组件；本实用新型通过进料机构的设置，可将多个泡沫罐排列有序的传送，节省了大量的人力；设置了传送机构，可使泡沫罐准确的传送到下料斗的正下方，节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于泡沫罐装生产技术领域，尤其是涉及一种泡沫罐装生产线控制装置。

背景技术

现有技术对泡沫灌装生产过程一般都是通过人工输送及对准的方式，费时费力，效率低，耗时长，工人劳动强度很大；同时，泡沫灌装内压力很大，不当的操作很容易导致事故的发生。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可自行进料及定位的泡沫罐装生产线控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种泡沫罐装生产线控制装置，包括机架、设于所述机架上的推动机构、设于所述机架上的进料机构、设于所述机架上的传送机构、设于所述机架上的下料支架、设于所述下料支架上的下料斗；所述传送机构包括第一转轴组件、设于所述机架上的第二转轴组件及设于所述第一转轴组件上的传送带组件；将泡沫罐有序的放入进料机构中，通过推动机构将泡沫罐推到传送机构中，传送机构上布有限位结构，可限制住泡沫罐的移动，传送机构为间歇传送，停留时间为下料斗下料的时间，当下料完后，传送机构进行下一个泡沫罐的传送进料。

进一步的，所述第一转轴组件包括第一电机、设于所述第一电机上的第一转轴及设于所述第一电机上的第一齿轮；第一齿轮为仅有部分齿的齿轮，可带动传送带机构间歇运动。

进一步的，所述第二转轴组件包括第二电机、设于所述第二电机上的第二转轴部件及设于所述第二电机上的第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮作用相同，仅有部分齿的齿轮，可带动传送带机构间歇运动，第一齿轮与传送带机构未啮合的时间与第二齿轮与传送带机构未啮合的时间的重叠时间为传送带机构间歇运动的停留时间。

进一步的，所述第二转轴部件包括第二转轴、设于所述第二转轴上的滑块、设于所述第二转轴上的支撑弹簧、设于所述滑块上的限位柱、设于所述第二转轴上的滑槽及设于所述第二电机上的限位孔；第二转轴可在第二电机上转动，通过第二转轴上的限位柱与第二电机上的限位孔之间的配合，调节第二齿轮和传送带机构啮合与第一齿轮和传送带机构啮合的重复齿数，从而调节间歇时间。

进一步的，所述传送带组件包括传送带、设于所述传送带上的齿、设于所述传送带上的推动条、设于所述传送带上的推动槽、设于所述传送带上的滑动柱及设于所述滑动柱上的顶出弹簧；传送带上的推动条可限制泡沫罐的移动位置，保证泡沫罐在传送带上平稳固定。

进一步的，所述推动机构包括固定板、设于所述固定板上的电动推杆、设于所述电动推杆上的推板、设于所述机架上的推板槽、设于所述推板上的缓冲块及设于所述推板上的缓冲弹簧；推板通过推板槽运动可推动泡沫罐向后移动，缓冲块可缓冲推板与进料机构的撞击。

进一步的，所述进料机构包括进料箱、设于所述进料箱上的凹槽、设于所述进料箱上的滚轮、设于所述进料箱上的挤压板、设于所述进料箱上的挤压弹簧、设于所述进料箱上的滑轨、设于所述进料箱上的弧形板、设于所述进料箱上的出料口及设于所述进料箱上的挡板组件；弧形板缓慢的挤压推动条使传送带与进料箱内部底面的距离缩短，使泡沫罐更稳定的落入凹槽中。

进一步的，所述挡板组件包括旋转轴、设于所述旋转轴上的左门、设于所述旋转轴上的右门及设于所述旋转轴上的扭簧；被传送带上的推动条带出的泡沫罐挤压左门及右门后，左门及右门通过扭簧弹回原来的位置，防止推杆将多个泡沫罐推入推动条的缝隙中，保证了下料的准确性。