[实用新型]一种耐磨型电动推杆

说明书

本实用新型提供了一种耐磨型电动推杆，包括套管组件、内管组件、传动机构以及驱动单元，所述传动机构包括套设于所述内管组件内的传动螺杆，还包括同轴套设于所述传动螺杆后端轴颈上的定位组件，所述定位组件包括与所述套管组件的端部抵触连接的定位盘以及安装于所述定位盘内的轴承；通过在传动螺杆后端同轴安装结构优化的定位组件，在原有的与套管端部抵触连接的定位板上开设安装孔并内置有一深沟球轴承，起名定位盘，代替原定位板，使得工作时传动螺杆和轴承之间形成相对回转运动，产生滚动摩擦力，进而有效减轻定位盘和推位板之间的滑动摩擦力，减少零部件之间的磨损，增加推杆的工作效率和使用寿命，且结构简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及电动推杆技术领域，具体涉及一种耐磨型电动推杆。

背景技术

目前电动推杆应用广泛，电动推杆是电机经齿轮箱减速后，带动一对螺杆螺母相对运动，从而实现伸缩杆的直线往复运动。其中螺杆布置在伸缩管中，布置时前后两端需要其它零部件支撑以保持平衡；目前产品的螺杆后端支撑是安装一个定位盘，定位盘在螺杆旋转时，可以起到支撑作用以保持螺杆的平衡。

申请号为CN201811320321.4的中国实用新型专利公开了一种自锁可靠的高精度电动推杆，包括电机、过渡法兰、过渡壳体、超越自锁器、丝杠定位组件、主壳体、滚珠丝杠部件、输出推杆组件和一对限位开关，所述电机通过过渡法兰连接过渡壳体，所述电机通过花键连接轴连接超越自锁器，所述超越自锁器位于过渡法兰上；所述丝杠定位组件包括定位盘、轴承和锁紧螺母，所述主壳体的外侧设有端盖，所述滚珠丝杠部件位于主壳体内。

然而现有的定位板5’通过推位板4’与螺杆3’形成装配关系，推位板与螺杆通过螺纹固定连接，定位盘的中心孔安装在推位板的中心轴上面，定位盘可以在推位板中心轴表面转动(参见附图6)，转动时，定位板与推位板之间的滑动摩擦力比较大，会加快零件的磨损，且安装不方便，浪费工时。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种耐磨型电动推杆，通过在传动螺杆后端同轴安装结构优化的定位组件，在原有的与套管端部抵触连接的定位板上开设安装孔并内置有一深沟球轴承，起名定位盘，代替原定位板，使得工作时传动螺杆和轴承之间形成相对回转运动，产生滚动摩擦力，进而有效减轻定位盘和推位板之间的滑动摩擦力，减少零部件之间的磨损，增加推杆的工作效率和使用寿命，且结构简单，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨型电动推杆，包括套管组件、套设于所述套管组件内且前端贯穿所述套管组件伸出的内管组件、用于带动所述内管组件做伸缩运动的传动机构以及与所述套管组件的后端固定连接的驱动单元，所述传动机构包括套设于所述内管组件内的传动螺杆，还包括同轴套设于所述传动螺杆后端轴颈上的定位组件，所述定位组件包括与所述套管组件的端部抵触连接的定位盘以及安装于所述定位盘内的轴承。

作为优选，所述定位盘的一端面上沿其轴向方向向内同轴开设有一个非贯穿型的安装孔，所述轴承安装于所述安装孔内。

作为优选，所述定位盘的中心开设有用于所述传动螺杆穿设的贯穿孔，所述安装孔与贯穿孔的直径分别为R1、R2，所述轴承的内径为R3，且R1＞R2＞R3，所述轴承的内孔匹配安装于所述传动螺杆的轴颈上。

作为优选，所述定位盘由大直径的外圆柱体和小直径的内圆柱体一体成型为 T形的圆台结构，所述外圆柱体的端面抵触在所述套管组件上，所述内圆柱体匹配伸入该套管组件的内部。

作为优选，所述轴承设置为深沟球轴承。

作为优选，还包括同轴套设于所述传动螺杆后端轴颈上的蝶形弹簧以及推力轴承组件，所述蝶形弹簧、定位组件以及推力轴承组件由内向外依次安装并共同组成后端支撑机构。

作为优选，所述传动机构还包括用于带动所述内管组件沿所述套管组件的长度方向平移的传动螺母，所述传动螺母螺纹套设于所述传动螺杆上且与所述内管组件的后端螺纹配合连接。