[实用新型]一种制备颗粒塑料用脱水装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种制备颗粒塑料用脱水装置，解决了现有技术中脱水不彻底，脱水效率较低，耗费时间的问题。一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座，底座的顶部设置有第一脱水筒，且第一脱水筒为顶部开口结构，第一脱水筒内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒，且第一脱水筒内壁与第二脱水筒的外壁之间具有一定的间距，第二脱水筒顶部的一侧开设有进料口，第二脱水筒顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒的顶部，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有脱水杆，脱水杆的外壁固定连接有若干个隔板。本实用新型对塑料颗粒脱水更加的彻底，提高脱水效率，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种制备颗粒塑料用脱水装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压形成，再通过水冷却，冷却后需要将成型的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干。

现有的塑料颗粒脱水烘干方式一般是采用烘干机进行烘干。

但是直接通过烘干机烘干会造成塑料颗粒的烘干面始终不均匀，不仅增加塑料颗粒的烘干时间，降低了烘干效率，且会造成塑料颗粒的各面无法彻底烘干，因此亟需一种制颗粒塑料用脱水装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备颗粒塑料用脱水装置，解决了现有技术中脱水不彻底，脱水效率较低，耗费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座，底座的顶部设置有第一脱水筒，且第一脱水筒为顶部开口结构，第一脱水筒内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒，且第一脱水筒内壁与第二脱水筒的外壁之间具有一定的间距，第二脱水筒顶部的一侧开设有进料口，第二脱水筒顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒的顶部，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有脱水杆，并且脱水杆的底端与第二脱水筒内腔底部的中心处之间通过转轴转动连接，脱水杆的外壁固定连接有若干个隔板，且若干个隔板呈环形阵列分布。

优选的，若干个隔板上均开设有若干个通孔，且每相邻的两个通孔之间间距相等，并且通孔的直径为1MM。

优选的，第二脱水筒的外壁开设有若干个排水孔，且每相邻的两个排水孔之间间距相等，并且排水孔的直径为1MM，底座的顶部固定连接有收集箱，且收集箱内部的两侧均开设有集水腔，并且收集箱位于第一脱水筒的正下方，第一脱水筒两侧的底部与两个集水腔之间均通过排水管相互连通。

优选的，收集箱的内腔设置有两个挡板，且两个挡板的顶部和底部与收集箱内腔的顶部和底部之间均固定连接，收集箱内腔的中部开设有收料腔，且收料腔位于两个挡板相对应的一侧之间，并且两个集水腔分别位于两个挡板相对的一侧，第二脱水筒底部的两侧与收料腔之间通过排料管相互连通，排料管位于Y型结构。

优选的，底座顶部的一侧通过螺栓固定连接有热风机，且热风机的出风口连通有出风管，出风管的一端贯穿第二脱水筒顶部远离进料口的一侧，且延伸端位于隔板上方。

优选的，底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，收集箱顶部两侧与第一脱水筒底部两侧之间通过固定杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：