[实用新型]极耳焊接一体机

说明书

本实用新型公开了极耳焊接一体机，包括机体外壳、安装底座、连接滑块、焊接承载板、观察窗、焊接端头、电动推杆、限位挡板、贴合板、弹簧、焊接底板和灯条，所述机体外壳的下端面连接有安装底座，且安装底座的内壁连接有连接滑块，所述连接滑块的上端面固定有焊接承载板，所述机体外壳的前端面安装有观察窗，且机体外壳的内部安装有焊接端头，所述焊接端头的右侧安装有电动推杆，所述焊接承载板的上表面安装有焊接底板，且焊接底板的上表面安装有限位挡板，所述限位挡板的右侧设置有贴合板，且贴合板的右端面安装有弹簧，所述电动推杆的两侧安装有灯条。该极耳焊接一体机采用观察窗作为防护工具，有效的避免焊接时对眼部造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及电芯极耳焊接技术领域，具体的说是极耳焊接一体机。

背景技术

锂离子电池在生产的过程中，需要将极耳焊接在电芯上，而焊接需要用到极耳焊接设备，为方便员工操作使用，小型极耳焊接设备为首选，目前，小型极耳焊接机单次只能对一组电芯进行焊接，而且固定方式复杂，不易安装和取出，为此，我们提供极耳焊接一体机来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供极耳焊接一体机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：极耳焊接一体机，包括机体外壳、安装底座、连接滑块、焊接承载板、观察窗、焊接端头、电动推杆、限位挡板、贴合板、弹簧、焊接底板和灯条，所述机体外壳的下端面连接有安装底座，且安装底座的内壁连接有连接滑块，所述连接滑块的上端面固定有焊接承载板，所述机体外壳的前端面安装有观察窗，且机体外壳的内部安装有焊接端头，所述焊接端头的右侧安装有电动推杆，所述焊接承载板的上表面安装有焊接底板，且焊接底板的上表面安装有限位挡板，所述限位挡板的右侧设置有贴合板，且贴合板的右端面安装有弹簧，所述电动推杆的两侧安装有灯条。

优选的，所述连接滑块的下端面与安装底座的内壁活动连接，且焊接承载板的右端面设计把手。

优选的，所述观察窗采用焊接防护面罩，且观察窗的外形结构为方形。

优选的，所述电动推杆的后端面与机体外壳的内壁固定连接，且焊接端头通过电动推杆与机体外壳构成伸缩结构。

优选的，所述焊接底板的外形结构为长条状，且焊接底板采用防焊阻燃合金。

优选的，所述限位挡板与贴合板位于同一水平方向上，且弹簧与贴合板与焊接底板构成弹性结构。

本实用新型的有益效果：该装置整体较小，通过焊接承载板的推拉实现承载电芯的焊接底板移动至机体外壳的内部，操作方式简单，而且采用观察窗作为防护工具，方便观察焊接过程的同时，有效的避免焊接时对眼部造成的伤害，顶部采用电动推杆推动，可以实现焊接端头在机体外壳的内部横向的进行移动，进而可以对多组电芯进行焊接操作，通过焊接底板的承载可以避免焊接对机体外壳的壳体造成损伤，而且利用两侧分布的灯条可以提高内部亮度，方便操作，利用弹簧的弹性结构可以实现贴合板和限位挡板自动化的将电芯进行夹持，降低了安装难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊接承载板处俯视结构示意图；

图3为本实用新型焊接端头处俯视结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、安装底座；3、连接滑块；4、焊接承载板；5、观察窗；6、焊接端头；7、电动推杆；8、限位挡板；9、贴合板；10、弹簧；11、焊接底板；12、灯条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。