[实用新型]一种散热片加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种散热片加工用去毛刺装置。所述散热片加工用去毛刺装置，包括：底座，底座的顶部的两侧均固定连接有U型架，U型架的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两端的外表面均螺纹连接有夹紧板，两个夹紧板的顶部均贯穿U型架并延伸至U型架的顶部。本实用新型提供的散热片加工用去毛刺装置，通过两个夹紧板相对方向的运动，可以对需要加工的散热片进行夹紧，并且通过弹性块对防滑块的挤压，使得防滑块紧密的与散热片进行接触，提高夹紧的防滑力，避免散热片加工时，出现脱落现象，而且通过将散热片夹紧的组件设置在U型架的下方，不仅便于更好的对散热片进行夹紧，而且不会阻碍散热片正常的去毛刺加工。

技术领域

本实用新型涉及散热片加工领域，尤其涉及一种散热片加工用去毛刺装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，而去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视。

现实生活当中，散热片在进行初加工成型后表面会有许多毛刺，这会影响碱洗的效果，特别是越大或越多的毛刺，对碱洗条件和碱洗溶液的要求越高，这无形中增加了散热片的制造成本，因此需要对散热片的毛刺进行处理，然而现有的去毛刺装置存在一定的缺点，比如不能很好的对散热片进行夹紧，而且现有的去毛刺装置上的夹紧组件对散热片夹紧后，夹紧组件阻挡了去毛刺机构对散热片去毛刺的运动轨迹，不利于更好去毛刺加工。

因此，有必要提供一种散热片加工用去毛刺装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种散热片加工用去毛刺装置，解决了不能很好的对散热片进行夹紧，以及夹紧组件阻挡了去毛刺机构运动轨迹的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的散热片加工用去毛刺装置，包括：

底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端的外表面均螺纹连接有夹紧板，两个所述夹紧板的顶部均贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的顶部，两个所述夹紧板延伸至所述U型架的顶部的一侧均固定连接有弹性块，两个所述弹性块相对的一侧均固定连接有防滑块，两个所述防滑块相对的一侧均开设有波纹槽；

所述底座的顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间滑动连接有弯折板，所述弯折板的底部转动连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有连接框，所述连接框的底部设置有T型连接板，所述T型连接板的底部固定连接有铜刷；

通过双向丝杆的旋转，可以带动两个夹紧板相对方向或相离方向运动，通过两个夹紧板相对方向的运动，可以对需要加工的散热片进行夹紧，并且通过弹性块对防滑块的挤压，使得防滑块紧密的与散热片进行接触，提高夹紧的防滑力，避免散热片加工时，出现脱落现象，而且通过将散热片夹紧的组件设置在U型架的下方，不仅便于更好的对散热片进行夹紧，而且不会阻碍散热片正常的去毛刺加工；

通过连接框的设置，便于对铜刷组件进行拆装，便于后续对铜刷的更换、维修或清洗，提高去毛刺装置的实用性。

优选的，所述双向丝杆的外表面套设有活动框，所述活动框的顶部固定于所述U型架的内壁的顶部，所述双向丝杆的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮位于所述活动框的内部。

优选的，所述活动框的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有圆板把手，所述转动轴的另一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述转动轴延伸至所述活动框的内部的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合。