[实用新型]一种触头锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种触头锻造模具，包括：第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面可拆卸的连接，所述第一支撑块的右上方设有左锻造模，第二支撑块的左上方设有右锻造模，左锻造模和右锻造模拼装在一起形成锻造腔室；本实用新型利用紫铜材料的塑性，在锻造设备的挤压下填充到锻造腔室，继而形成工件，这种冷挤压锻造成型的方式，相比传统热锻造工艺，可以充分确保工件的精度，且不会影响到工件的硬度；同时也不需要加热等工艺，可以降低成产成本。

技术领域

本实用新型涉及触头锻造技术领域，具体为一种触头锻造模具。

背景技术

电气触头多数是采用紫铜材料制成；传统工艺中，是采用热锻造工艺进行加工，其对模具本身要求很高，容易对模具产生损坏，而且由于紫铜材料的特性，热锻造成型后硬度会降低，无法达到部分电器触头的硬度要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种操作方便的触头锻造模具，以解决上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种触头锻造模具，包括：第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面可拆卸的连接，所述第一支撑块的右上方设有左锻造模，第二支撑块的左上方设有右锻造模，左锻造模和右锻造模拼装在一起形成锻造腔室。

进一步的，所述第一支撑块呈半圆柱体，所述第一支撑块的底部设有第一卡位凹槽，所述第一支撑块的上方外圆周侧设有第一固定环，所述第一支撑块的下方对称设有第一连接通孔。

进一步的，所述第二支撑块呈半圆柱体，所述第二支撑块的底部设有第二卡位凹槽，所述第二支撑块的上方外圆周侧设有第二固定环，所述第二支撑块的下方对称设有第二连接通孔。

进一步的，所述左锻造模包括第一导料模和第一成型模，第一导料模和第一成型模相导通，所述第一成型模的边沿倒圆角处理。

进一步的，所述右锻造模包括第二导料模和第二成型模，第二导料模和第二成型模相导通，所述第二成型模的边沿倒圆角处理。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：第一卡位凹槽、第二卡位凹槽分别卡设到锻造设备内，使得第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面平齐的贴靠在一起，将第一支撑块、第二支撑块的下方固定在锻造设备内；第一固定环与第二固定环对齐设置，将紧固箍套入第一固定环、第二固定环内，对第一支撑块、第二支撑块的上方进行固定，完成第一支撑块和第二支撑块的固定；再将待锻造的产品放入第一导料模和第二导料模内，接着启动锻造设备运行，对产品进行锻造加工操作，将产品压入第一成型模、第二成型模内形成触头的延伸部，将部分产品压平在第一导料模、第二导料模内形成触头的基本部，锻造形成所需形状的触头；本实用新型利用紫铜材料的塑性，在锻造设备的挤压下填充到锻造腔室，继而形成工件，这种冷挤压锻造成型的方式，相比传统热锻造工艺，可以充分确保工件的精度，且不会影响到工件的硬度；同时也不需要加热等工艺，可以降低成产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑块结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑块结构示意图；

图4为本实用新型触头结构示意图；

标注说明：第一支撑块1；第二支撑块2；锻造腔室3；左锻造模11；第一卡位凹槽12；第一固定环13；第一连接通孔14；第一导料模111；第一成型模112；右锻造模21；第二卡位凹槽22；第二固定环23；第二连接通孔24；第二导料模211；第二成型模212；延伸部5；基本部6。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。