[实用新型]一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，包括底板，所述底板的中部开设有滑槽，所述滑槽内安装有两个调节座，且两个调节座呈对称分布，两个所述调节座的顶部之间放置有待检铸件，两个所述调节座之间的底部且位于底板的顶部固定连接有定位组件，所述调节座包括挡板和隔板，所述挡板的外侧固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端贯穿挡板延伸至滑槽的内部并通过丝杆在挡板和隔板之间活动连接有滑块，本实用新型涉及铸件检测设备技术领域。该铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，通过设置定位组件，利用定位组件可以快速进行定位尺板的安装和拆卸，操作人员在调节过程中无需亲自上手操作。

技术领域

本实用新型涉及铸件检测设备技术领域，具体为一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置。

背景技术

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢的落锤冲击试验。

现有冲击试验机在进行不同尺寸规格的铸件试样冲击试验时，需要人工利用定位尺板进行试样的定位安装，在操作的过程中需要频繁放置和拿取定位尺板，增加了操作人员的劳动强度，工作效率低。为此，我们设计出一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，解决了现有技术存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，包括底板，所述底板的中部开设有滑槽，所述滑槽内安装有两个调节座，且两个调节座呈对称分布，两个所述调节座的顶部之间放置有待检铸件，两个所述调节座之间的底部且位于底板的顶部固定连接有定位组件，所述调节座包括挡板和隔板，所述挡板的外侧固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端贯穿挡板延伸至滑槽的内部并通过丝杆在挡板和隔板之间活动连接有滑块，所述滑块的顶部通过固定座固定连接有挡块，所述定位组件包括槽盒，所述槽盒右侧的外部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端贯穿槽盒延伸至槽盒的内部并固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有沿竖直方向设置的第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有定位尺板，且定位尺板后侧的中部开设有对中孔。

优选的，所述待检铸件后侧的中部开设有缺口，所述对中孔与缺口位置相对齐。

优选的，所述挡板与隔板相互平行，所述挡板的内侧设置有凸块，且凸块与滑槽相适配。

优选的，所述电动马达的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的两端分别通过两个轴承与挡板和隔板转动连接。

优选的，所述丝杆贯穿滑块的中部，所述丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述挡块固定连接在固定座顶部的后侧，所述挡块的前侧且位于固定座的顶部设置有预留平台，所述待检铸件放置在两个预留平台的顶部之间。

优选的，所述定位尺板关于对中孔呈对称分布，所述定位尺板的前、后两侧设置为阶梯状结构。

本实用新型提供了一种铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，通过设置定位组件，利用定位组件，可以快速进行定位尺板的安装和拆卸，操作人员在调节过程中无需亲自上手操作，提高了安装和拆卸的效率，同时提高了作业安全性。

(2)该铸件检测用冲击试验机的试样定位装置，通过设置有调节座，相比较传统的手动调节方式，自动化程度高，提高了调节效率，且保证了两个调节座之间间距的稳定性，确保了加工质量。

附图说明