[实用新型]一种不锈钢管弯管装置有效
| 申请号: | 202021711359.7 | 申请日: | 2020-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN212857254U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
| 发明(设计)人: | 项力中;张瑜;妙林峰 | 申请(专利权)人: | 浙江大大不锈钢有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024 |
| 代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 陈明辉 |
| 地址: | 313200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不锈钢管 弯管 装置 | ||
本实用新型提供一种不锈钢管弯管装置,它包括有底座,底座顶部呈水平安装有导轨,导轨其中一端的底座顶部固定有固定定位板,导轨另一端的底座顶部固定有气缸安装座,气缸安装座顶部铰接有定位气缸,定位气缸的活塞杆正对固定定位板,导轨上活动安装有活动定位板,安装后的活动定位板与固定定位板之间预留有定位区,活动定位板与气缸安装座之间的导轨顶部安装有铰座,铰座上铰接有铰臂,铰臂一端与连杆铰接,铰臂另一端与定位气缸的活塞杆铰接,固定定位板一侧的底座上设有弯管组件。本实用新型在采用上述方案后结构合理、弯管效果好。
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,尤其是指一种不锈钢管弯管装置。
背景技术
现有的不锈钢管弯管大都是手动式的,采用这种方式进弯管人工劳动强度大、工作效率低,同时钢管的折弯部位容易发生形变。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、弯管效果好的不锈钢管弯管装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种不锈钢管弯管装置,它包括有底座,底座顶部呈水平安装有导轨,导轨其中一端的底座顶部固定有固定定位板,导轨另一端的底座顶部固定有气缸安装座,气缸安装座顶部铰接有定位气缸,定位气缸的活塞杆正对固定定位板,导轨上活动安装有活动定位板,安装后的活动定位板与固定定位板之间预留有定位区,活动定位板顶部铰接有连杆,活动定位板与气缸安装座之间的导轨顶部安装有铰座,铰座上铰接有铰臂,铰臂一端与连杆铰接,铰臂另一端与定位气缸的活塞杆铰接,固定定位板一侧的底座上设有弯管组件;所述的弯管组件包括有旋转轴、端板、导向轮,其中,旋转轴竖直安装在固定定位板一侧的底座顶部,底座内安装有旋转电机,旋转轴底部向下与旋转电机的传动轴连接,旋转轴一侧设有端板,位于旋转轴一侧的端板顶部、底部呈水平固定有弯管臂,弯管臂分别与旋转轴顶部、底部固定连接,两条弯管臂之间的旋转轴上安装有导向轮,端板另一侧侧壁上安装有弯管气缸,弯管气缸的活塞杆穿过端板与轮座连接,轮座上活动安装有弯管轮,安装后的弯管轮与导向轮之间预留有弯管区,弯管区与定位区位于同一水平面上。
所述的轮座侧视呈C形,轮座的开口正对导向轮,弯管轮通过轮轴活动安装在轮座的开口内,安装后的弯管轮与导向轮之间形成有弯管区。
所述的定位区一侧的固定定位板与活动定位板上设有槽体相对的定位槽;弯管轮、导向轮的轮面上均设有内凹的弯管槽。
所述的铰臂呈V形,铰臂的转角处通过铰轴活动铰接在铰座上。
本实用新型在采用上述方案后,初始状态定位气缸、弯管气缸的活塞杆均处于收缩状态,定位区、弯管区均处于最大值,将待加工的不锈钢管一端穿过弯管区插入定位区内,另一端悬空于弯管区外侧,插装后定位气缸的活塞杆伸出带动铰臂以铰轴为中心旋转,铰臂再通过连杆推动活动定位板向固定定位板方向运行,活动定位板与固定定位板将不锈钢管一端夹住定位,弯管气缸的活塞杆伸出带动轮座向导向轮方向运行,弯管轮在轮座的带动下同步运行,导向轮、弯管轮将不锈钢管待折弯的部位定位,旋转电机旋转通过传动轴带动旋转轴旋转,旋转轴带动弯管座旋转,不锈钢管待折弯的部位在导向轮、弯管轮作用下被折弯,采用导向轮、弯管轮配合有效防止不锈钢管折弯部位发生变形,本实用新型在采用上述方案后结构合理、弯管效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的弯管组件示意图。
具体实施方式
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