[实用新型]RTO废气高效混合预热装置

说明书

本实用新型提供了一种RTO废气高效混合预热装置，包括预热箱与环形加热器；环形加热器的环形风管设置在预热室的内部，该环形风管的废气进口管与热风管相连通。环形风管的外壁面上设置有外环形多孔板，该环形风管的内壁面上设置有内环形多孔板。部分有机废气从外环形多孔板与预热室之间通过，与外环形多孔板流出的热空气混合加热，另一部分有机废气从内环形多孔板中通过，与内环形多孔板流出的热空气混合加热。废气进口管与热风管之间设置有控制阀，该控制阀控制热风的流量，对预热箱中的废气进行温度调节。RTO废气高效混合预热装置对废气进行循环加热，结构简单、加热效率高，有效防止设备腐蚀。

技术领域

本发明是一种RTO废气高效混合预热装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）技术领域。

背景技术

目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。但是农药、精细化工等行业有机废气含腐蚀气体，必须对废气进行预热处理减少对设备的腐蚀，确保设备运行正常、延长设备的使用寿命。市场急需一种针应用于农药、精细化工等行业，有机废气含腐蚀气体的RTO废气预热箱装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种RTO废气高效混合预热装置，对有机废气含腐蚀气体进行预热处理，减少对设备的腐蚀。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种RTO废气高效混合预热装置，包括预热箱与环形加热器。预热箱的预热室一端安装有进风管，该预热室的另一端安装有排风管。环形加热器的环形风管设置在预热室的内部，该环形风管的废气进口管与热风管相连通。环形风管的外壁面上设置有外环形多孔板，该环形风管的内壁面上设置有内环形多孔板。部分有机废气从外环形多孔板与预热室之间通过，与外环形多孔板流出的热空气混合加热，另一部分有机废气从内环形多孔板中通过，与内环形多孔板流出的热空气混合加热。废气进口管与热风管之间设置有控制阀，该控制阀控制热风的流量，对预热箱中的废气进行温度调节。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：环形风管的外环形多孔板，为外环形锥度多孔板；该环形风管的内环形多孔板，为内环形锥度多孔板。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：环形风管的后端设置有分流混合器，该分流混合器的外锥形导流环固定在预热室的内壁上，该分流混合器的导流锥体，设置在内环形多孔板的后部。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：分流混合器的后部设置有多孔混合板。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：多孔混合板为球面多孔混合板。

有益效果

基于以上技术方案，本发明至少具有以下有益效果其中之一：

1，RTO废气高效混合预热装置采用环形加热器，利用燃烧室的热废气，对有机废气进行流动混合加热，结构简单、加热效率高，有效防止设备腐蚀；

2，废气进口管与热风管之间设置有控制阀，控制阀控制热风的流量，对预热箱中的废气进行温度调节；

3，环形风管的后端设置有分流混合器，提高混合效率；

4，分流混合器的后部设置有多孔混合板，再次对对废气进行高效混合。

附图说明

图1是本实用新型RTO废气高效混合预热装置的安装示意图。

图2是本实用新型RTO废气高效混合预热装置的球面多孔混合板的安装示意图。

具体实施方式