[实用新型]一种同轴沉孔的加工工装

说明书

一种同轴沉孔的加工工装，包括U型框架、转接刀杆、刀具；所述U型框架固定在工作台上，U型框架的上端设有钻夹头，U型框架包括支撑面、上定位面和下定位面，上定位面和下定位面均垂直支撑面固定在支撑面同侧的两端，下定位面贴合工作台的上端面固定，所述上定位面和下定位面上相对应开设有导向光孔，所述转接刀杆上端穿过上定位面上的导向光孔与钻夹头连接，转接刀杆的下端面上设有与刀具上端套接的内沉孔，内沉孔的四周均布有纹孔，螺纹孔上安装有螺钉；所述刀具的下端套装在下定位面上的导向光孔内。该装置以U型框架上下2组导向光孔为导向孔，向下加工U型框架沉孔，减少转接刀杆和刀具的晃动量，提高了加工沉孔位置精度。

技术领域

本实用新型涉及一种同轴沉孔加工工装，具体涉及一种U型薄壁框架的同轴沉孔加工。

背景技术

在惯导测试设备研制过程中，经常要在U型框架的反向面加工沉孔，对于开口大的框架，可以在龙门铣床刀头转90度直接加工沉孔；对于开口小的框架，通常开口尺寸小于400mm，这时用龙门铣床无法加工，需要特制刀具反拉沉孔，但这种方式对于薄壁且上下端面有形位公差要求的U型框架不再适用；原因是将薄壁U型框架固定在工作台面上，反向切削沉孔时，切削力会将U型框架拉变形，如果变形是塑性变形将会导致薄壁U型框架报废。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种同轴沉孔的加工工装，以解决上述背景技术中的问题，具有能够减少转接刀杆和刀具的晃动量，提高加工沉孔位置精度的特点。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种同轴沉孔的加工工装，包括U型框架、转接刀杆、刀具；所述U型框架固定在工作台上，U型框架的上端设有钻夹头，U型框架包括支撑面、上定位面和下定位面，上定位面和下定位面均垂直支撑面固定在支撑面同侧的两端，下定位面贴合工作台的上端面固定，所述上定位面和下定位面上相对应开设有导向光孔，所述转接刀杆上端穿过上定位面上的导向光孔与钻夹头连接，转接刀杆的下端面上设有与刀具上端套接的内沉孔，内沉孔的四周均布有螺纹孔，螺纹孔上安装有螺钉；所述刀具的下端套装在下定位面上的导向光孔内。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1.本实用新型以上下两组导向光孔为导向孔，减少了整个转接刀杆和刀具的晃动量，提高了加工沉孔的位置精度。

2.由于U型框架的上、下定位面和支撑面为一个整体结构，因此将加工沉孔对U型框架形位公差的影响降低到最小，保证U型框架两个定位面的平行度，即保证了两个加工沉孔的同轴度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型中转接刀杆的三维图；

图4为本实用新型中刀具的三维图；

图5为本实用新型中U型框架的三维图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

一种同轴沉孔的加工工装，包括U型框架2、转接刀杆3、刀具5；如图1-图5所示，所述U型框架2固定在工作台6上，U型框架2的上端设有钻夹头1，U型框架2包括支撑面21、上定位面22和下定位面23，上定位面22和下定位面23均垂直支撑面21固定在支撑面21同侧的两端，下定位面23贴合平行工作台6的上端面固定，所述上定位面22和下定位面23上相对应开设有导向光孔，所述转接刀杆3上端穿过上定位面22上的导向光孔与钻夹头1连接，转接刀杆3的下端面上设有与刀具5上端套接的内沉孔31，内沉孔31的四周均布有螺纹孔32，螺纹孔32上安装有螺钉4；所述刀具5的下端套装在下定位面23上的导向光孔内。