[实用新型]一种浓浆输送用液压柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种浓浆输送用液压柱塞泵，包括柱塞泵主体、提升阀、主体油箱和主体油泵，两个所述提升阀分别设置在泵体本体的进料口和出料口处，所述提升阀包括阀体油缸、阀盘组件、活塞组件、阀体本体、阀体油箱和阀体油泵，所述阀体油缸位于阀体本体之上并通过油管与阀体油箱相连接，所述阀体油泵将油液在阀体油缸和阀体油箱间来回输送从而使活塞组件在阀体本体内上下运动，所述阀体本体的底端和侧壁上分别设有第一料管和第二料管，所述阀盘组件固定在活塞组件的底端并在随着活塞组件上下运动的过程中封闭或者打开第一料管，两个所述提升阀的第二料管分别与进料口和出料口相连接，进料口与出料口的启闭与柱塞的上下运行间的同步性好。

【技术领域】

本实用新型涉及柱塞泵的技术领域，特别是一种浓浆输送用液压柱塞泵的技术领域。

【背景技术】

陶瓷柱塞泵是污水处理系统中的一个重要装置，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如压滤机进料、喷雾干燥等。参阅图1，现有的陶瓷柱塞泵通常包括柱塞泵主体5、单向阀6、主体油箱和主体油泵。两个单向阀6分别设置在柱塞泵主体5的泵体本体53的进料口531和出料口532处。单向阀6包括阀壳61、阀杆62、弹簧63和阀板64，其中，阀杆62的一端固定在阀壳61内远离阀开口611一侧的端板上，弹簧63套设在阀杆62之外且两端分别与端板和阀板64相连接。在工作过程中，油液在主体油泵的作用下，从主体油箱内输送进柱塞泵本体5的主体油缸51中或者从主体油缸51中输送回主体油箱内，从而使柱塞泵本体5的柱塞52在泵体本体53内上下运动。而两个单向阀6的开启和闭合均是随着柱塞52的上下运动，在泵体本体53内形成负压或正压而实现的。当柱塞52向上运动时，泵体本体53的内腔中形成负压，此时位于进料口531处的单向阀6打开，而位于出料口532处的单向阀6关闭，物料被吸入泵体本体53之内；当柱塞52向下运动时，泵体本体53的内腔中形成正压，位于出料口532处的单向阀6打开，而位于进料口531处的单向阀6关闭，物料被排出泵体本体53之外。但是，在实际的运行过程中，如果输送的物料是一种浓浆的话，两个单向阀6的开启与闭合容易与和柱塞52的上下运行不协调，从而影响陶瓷柱塞泵的输送效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浓浆输送用液压柱塞泵，进料口与出料口的启闭与柱塞的上下运行间的同步性好，十分适用于浓浆的输送。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种浓浆输送用液压柱塞泵，包括柱塞泵主体、提升阀、主体油箱和主体油泵，所述柱塞泵主体包括主体油缸、柱塞和泵体本体，所述主体油缸位于泵体本体之上并通过油管与主体油箱相连接，所述主体油泵将油液在主体油缸和主体油箱间来回输送从而使柱塞在泵体本体内上下运动，两个所述提升阀分别设置在泵体本体的进料口和出料口处，所述提升阀包括阀体油缸、阀盘组件、活塞组件、阀体本体、阀体油箱和阀体油泵，所述阀体油缸位于阀体本体之上并通过油管与阀体油箱相连接，所述阀体油泵将油液在阀体油缸和阀体油箱间来回输送从而使活塞组件在阀体本体内上下运动，所述阀体本体的底端和侧壁上分别设有第一料管和第二料管，所述阀盘组件固定在活塞组件的底端并在随着活塞组件上下运动的过程中封闭或者打开第一料管，两个所述提升阀的第二料管分别与进料口和出料口相连接。

作为优选，所述阀体油缸包括后盖、缸筒、导套和箱盖，所述缸筒的顶端固定在后盖的底面，所述导套位于缸筒的底端之内，所述缸筒和导套的底端分别与箱盖相固定。

作为优选，所述导套与缸筒和箱盖接触的外壁上分别设有第一套体环形槽和第二套体环形槽，所述第一套体环形槽和第二套体环形槽内分别设有第一套体O形圈和第二套体O形圈，所述导套的内壁上从上至下分别设有第三套体环形槽、第四套体环形槽和第五套体环形槽，所述第三套体环形槽、第四套体环形槽和第五套体环形槽内分别设有套体抗磨带、斯特封和密封圈，所述密封圈位于导套的底端。

作为优选，所述箱盖的外壁上设有盖体环形槽，所述盖体环形槽内设有盖体O形圈。