[实用新型]一种激光焊接工装

说明书

本实用新型公开激光焊接技术领域的一种激光焊接工装，包括底座和激光焊接装置，所述底座顶部设置有调整机构，所述调整机构顶部左右侧均设置有承接块，左右侧所述承接柱上均左右贯穿设置有转动柱，两组所述转动柱相背一侧均设置有结构相同的夹持件一，两组所述转动柱相对一侧均设置有结构相同的夹持件二，本实用新型设置有夹持件一，通过转动双向螺杆一，可使两组弧形块相互靠近实现对不同规格的圆柱状工件进行固定，设置有夹持二，通过转动双向螺杆二，可使两组夹持块相互靠近实现对板状工件进行固定，在使用时，根据工件灵活调整进行使用，提高该焊接工装的实用性，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接工装。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

传统的激光焊接工装采用夹紧机构夹紧工件，从而使用激光焊接头进行焊接处理，现有的激光焊接工装采用的夹紧机构使用具有一定局限性，夹紧板状工件或圆柱状工件时均需要采用到相适配的夹紧机构，进而需要反复的拆卸更换夹紧机构进行使用，提高使用成本的同时降低了工作效率，同时在焊接时，工件处于不动状态，无法实现全面的焊接作业，焊接质量和效率较低，为此，我们提出一种激光焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接工装，包括底座和激光焊接装置，所述底座顶部设置有调整机构，所述调整机构顶部左右侧均设置有承接块，两组所述承接块顶部均通过轴承活动设置有承接柱，两组所述承接柱外壁底部均固定套设有连接盘，两组所述连接盘顶部远离承接柱的一侧均上下活动贯穿设置有呈T形的卡销，两组所述承接块顶部环形阵列均匀设置有与卡销匹配的卡合盲孔，左右侧所述承接柱上均左右贯穿设置有转动柱，所述承接柱与转动柱之间通过轴承活动连接，两组所述转动柱相背一侧均设置有结构相同的夹持件一，两组所述转动柱相对一侧均设置有结构相同的夹持件二，所述底座顶部后侧中部固定设置有支撑架，所述支撑架前侧顶部固定设置有横向架，且激光焊接装置固定设置在横向架底部。

进一步地，所述调整机构包括开设在底座顶部的横向滑槽，所述横向滑槽内活动设置有相匹配的活动块一，所述活动块一顶部与承接座底部中部固定连接，所述活动块一螺纹套设在螺杆一外壁，且螺杆一左端通过轴承与横向滑槽左侧内壁活动连接，所述螺杆一的右端贯穿底座右侧并与伺服电机一输出端固定连接，且伺服电机一底部固定设置有垫板，且垫板与底座右侧固定，所述承接座内腔活动设置有活动块二，所述活动块二顶部贯穿承接座顶部，且承接座顶部横向开设有与活动块二匹配的横向活动口，所述活动块二螺纹套设在螺杆二外壁，且螺杆二的左端通过轴承与承接座左侧内壁活动连接，所述螺杆二右端贯穿承接座右侧并与伺服电机二输出端固定，所述伺服电机二底部固定设置有凸块，且凸块与承接座右侧底部一体成型，左侧所述承接块固定在承接座顶部左侧，右侧所述承接块固定在活动块二顶部。

进一步地，所述夹持件一包括装配盘一，所述装配盘一远离转动柱的一侧顶部和底部均竖向开设有活动槽一，所述装配盘一顶部插接有双向螺杆一，所述双向螺杆一底部依次贯穿顶部活动槽一顶部和顶部活动槽一底部延伸至底部活动槽一内并通过轴承与底部活动槽一的底部内壁活动连接，所述双向螺杆一外壁顶部和底部均螺纹套设有与活动槽一匹配的滑动块一，且顶部和底部滑动块一远离活动槽一槽底的一侧均通过螺栓固定连接有弧形块，顶部和底部所述弧形块相对一侧均设置有橡胶垫一。