[实用新型]一种除尘系统管道

说明书

本实用新型涉及一种除尘系统管道，包括设置在生产场所顶部的吸尘罩、呈竖直状的吸尘管以及呈水平状的导管，所述导管的出气端连接有除尘箱，所述除尘箱内部设置有喷淋组件，所述除尘箱顶部连接有作为动力源的气泵组件，吸尘管上端和导管进气端之间通过钢制弯头相互连接，钢制弯头内腔的外弧表面焊接有钢制衬板，钢制衬板的表面上堆焊有耐磨层，吸尘罩顶部设置有用于防止大颗粒物物料抽入到吸尘管中的预过滤组件，所述导管上连接有间隙性喷气防止灰尘沉积的吹灰除尘组件，本实用新型提供了一种防止大颗粒物料误吸入、使用寿命长且避免灰尘沉积吸附难处理的除尘系统管道。

技术领域

本实用新型涉及除尘系统领域，具体涉及一种除尘系统管道。

背景技术

在烧烤炭的制造过程中，通常需要使用除尘系统管道对其制造过程中产生的灰尘进行吸尘除尘，现有的除尘系统管道结构包括设置在生产场所顶部的吸尘罩、连接在吸尘罩顶部的呈竖直状的吸尘管以及呈水平状连接在吸尘管上端的导管，导管的出气端连接有除尘箱，除尘箱内部设置有喷淋组件，在除尘箱顶部连接有作为动力源的气泵组件，在除尘时，由气泵组件工作并抽取除尘箱内部空气，从而通过吸尘罩处产生吸力，将生产场所的大量附带灰尘的空气通过吸尘管以及导管通入到除尘箱中，在喷淋组件的喷淋作用下，除去空气的灰尘及颗粒物杂质，上述结构的除尘系统管道在日常使用过程中，由于吸尘罩无差别的吸入生产场所的空气，导致一部分大颗粒状的烧烤炭生产物料也会随着灰尘空气一起被抽入到吸尘管以及导管中，因气流的惯性会导致大颗粒状物料直接碰撞到吸尘管和导管的弯管连接处，长时间持续冲击会导致弯管连接处磨损而需要经常性维修，维修及其麻烦且维修成本极高；弯头处经常受到颗粒物及灰尘的冲击，使用寿命短维修麻烦；灰尘空气通过呈水平状连接在吸尘管上端的导管时，部分灰尘极易沉积在导管内壁上，时间一长占据了导管的通道面积，也需要经常性的清理，人工成本大大提高还影响正常的除尘进行，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止大颗粒物料误吸入、使用寿命长且避免灰尘沉积吸附难处理的除尘系统管道。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种除尘系统管道，包括设置在生产场所顶部的吸尘罩、呈竖直状的吸尘管以及呈水平状的导管，所述导管的出气端连接有除尘箱，所述除尘箱内部设置有喷淋组件，所述除尘箱顶部连接有作为动力源的气泵组件，其特征在于：所述吸尘管上端和导管进气端之间通过钢制弯头相互连接，所述钢制弯头内腔的外弧表面焊接有钢制衬板，所述钢制衬板的表面上堆焊有耐磨层，所述吸尘罩顶部设置有用于防止大颗粒物物料抽入到吸尘管中的预过滤组件，所述预过滤组件包括设置在吸尘罩顶部的预过滤罩以及设置在预过滤罩内的预过滤筒，所述预过滤筒上端与吸尘管下端连通，所述预过滤筒下端封闭并连接有圆台状的下挡板，所述预过滤筒侧壁上沿周向开设有若干预过滤孔，所述导管上连接有间隙性喷气防止灰尘沉积的吹灰除尘组件，所述吹灰除尘组件包括沿导管长度方向依次间隔设置在导管内顶部的吹灰支管、连接在吹灰支管端部的吹灰喷头以及设置在导管一侧管径依次减小的供气管路，所述吹灰支管上端穿出导管内顶部后与供气管路连通，所述供气管路一端通过电磁脉冲阀连接有压缩空气缓冲罐。