[实用新型]翻转机及橡胶生产线

说明书

本实用新型提供了一种翻转机及橡胶生产线，属于运输投料设备技术领域，翻转机包括壳体、翻转斗、驱动机构，壳体内设有滑道，滑道设有斜坡段和朝下弯曲的弧形段；翻转斗为直角梯形，可沿滑道滑动；驱动机构设有链条，链条的传动方向与滑道的走向相匹配，翻转斗的直角梯形的斜面与链条相连，翻转斗借助于链条沿滑道滑动。橡胶生产线包括翻转式密炼机、翻转机、开炼机，翻转机设于翻转式密炼机间、用于将物料直接由所述翻转式密炼机运送并投入开炼机。本实用新型提供的翻转机及橡胶生产线，实现了自动运送，解放了劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于运输投料设备技术领域，更具体地说，是涉及一种翻转机橡胶生产线。

背景技术

在橡胶产品生产过程中，需要先经过密炼机进行密炼，再通过开炼机进行开炼，然后才能用于橡胶条等产品的生产成型。现在生产车间中，都是将密炼好的橡胶通过人工搬运等方向搬运至开炼机中进行开炼，耗费劳动力且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转机及橡胶生产线，旨在解决现在生产车间中，都是将密炼好的橡胶通过人工搬运等方向搬运至开炼机中进行开炼，耗费劳动力且生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种翻转机，包括壳体、翻转斗、驱动机构，壳体内设有滑道，滑道设有斜坡段和朝下弯曲的弧形段；翻转斗为直角梯形，可沿滑道滑动；驱动机构设有链条，链条的传动方向与滑道的走向相匹配，翻转斗的直角梯形的斜面与链条相连，翻转斗借助于链条沿滑道滑动。

作为本申请另一实施例，驱动机构还包括第一链轮、第二链轮、支撑结构、驱动电机，第一链轮转动设于滑道的弧形段的末端；第二链轮转动设于滑道的斜坡段的起始端，第一链轮与第二链轮与链条相啮合；支撑结构设于所述滑道内，用于支撑链条，使得链条传动方向与滑道的走向相匹配；驱动电机与第一链轮或第二链轮同轴连接。

作为本申请另一实施例，支撑结构包括上支撑辊和下支撑辊，上支撑辊转动设于滑道的弧形段，位于循环链条中上侧链节的下方；下支撑辊转动设于滑道的弧形段，位于循环链条中下侧链节的下方，上支撑辊与下支撑辊用于支撑链条沿滑道的弧形段传送。

作为本申请另一实施例，滑道的斜坡段设有支撑板，链条由支撑板上方、依次经过上支撑辊、第一链轮、下支撑辊后，由支撑板下方穿回。

作为本申请另一实施例，支撑板的末端连接有弧形支撑条，弧形支撑条为两个，两个弧形支撑条分别与滑道的两个侧壁相连，弧形支撑条用于对进入弧形段的翻转斗进行支撑。

作为本申请另一实施例，壳体上设有控制面板，控制面板上设有控制按钮。

作为本申请另一实施例，翻转斗上设有可平行于翻转斗底面移动的刮板，刮板用于刮落翻转斗内的物料。

作为本申请另一实施例，翻转斗连接有电动缸，电动缸用于推顶刮板移动。

提供一种橡胶生产线，包括翻转式密炼机、上述任意一项翻转机、开炼机，翻转机设于翻转式密炼机间、用于将物料直接由所述翻转式密炼机运送并投入开炼机。

作为本申请另一实施例，翻转机起始端前方设有与翻转斗相匹配的凹槽，翻转斗位于滑道的起始端时，翻转斗插入凹槽中。

本实用新型提供的翻转机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型翻转机，壳体内设有滑道，滑道设有斜坡段和朝下弯曲的弧形段；壳体内设有驱动机构，驱动机构的链条传动方向与滑道的走向相匹配，翻转斗的直角梯形的斜面与链条相连。物料投入翻转斗，链条移动时带动翻转斗移动，翻转斗先随链条沿斜坡段上升及前移，当翻转斗沿弧形段移动时，翻转斗翻转，物料可自动掉入弧形段下侧的下一个工序，从而实现自动搬运传输，解放了劳动力、提高了生产效率。本实用新型橡胶生产线，翻转机位于翻转式密炼机及开炼机间，当翻转式密炼机完成密炼后，橡胶可翻转卸料至翻转斗，经过翻转机运送投入开炼机，从而实现自动运送及对开炼机投料，解放了劳动力，提高了生产效率。