[实用新型]一种框架式液压升降装配架

说明书

本实用新型公开了一种框架式液压升降装配架，其特征在于，包括支撑架体，支撑架体的底部设有行走轮，支撑架体的两侧分别设有扶梯，支撑架体的上方设有移动平台，支撑架体与移动平台之间设有便于移动平台上下移动的滑动装置以及使得移动平台在不同高度定位的定位装置，支撑架体与移动平台之间还设有用于驱动支撑移动平台上下移动的液压升降台。本实用新型结构简单、制造成本低，液压升降台平稳无振动及噪声，四柱架体支撑承重牢固可靠，活动套筒移动平滑不产生金属磨损使用寿命长。由于液压升降台与移动平台接触平面面积大，液压升降到位后由支撑套筒支撑，稳定安全，然后再卸去液压升降台压力，避免液压件长期高负载，保证设备的完好率。

技术领域

本实用新型涉及一种框架式液压升降装配架，尤其涉及一种能够全面解决装配台承重及模块化升降操作平稳可靠的操作平台，适用于变压器类产品的器身装配使用，属于机械、电力装备产品技术领域。

背景技术

针对变压器类产品需要进行铁心上铁轭插片、上夹件、引线等安装时，需要将装配平台上升至一定高度，并且还需转载较多的装配零部件，比如需要插片所用的铁心硅钢片，重量可达至十多吨。同时变压器铁心、器身本身产品上部没有可利用的操作平台，而且作业点的高度位置需要时常进行变化，操作作业时间较长，需要一个外部相对较为稳固的装配平台用于工作。

现有的装配架多为底部支撑移动座，两侧设有带扶梯的支撑架体，架体中间内侧设有一根水平轴，架体两侧各设有一根竖直丝杆，带动上部活动平台的涡轮螺杆移动机构设置在升降轨道，活动平台的放料台内部安装驱动电机。驱动电机带动两侧涡轮丝杆移升降活动平台到需要的操作位置。现有的框架涡轮机械升降装配架结构复杂，制作精度要求高，制造成本费用高，升降产生的震动和噪声大，两侧各设有一根竖直丝杆加中间一根水平轴布置，使其承重实际为平衡悬挂，上部载重不平衡时升降轨道受力异常时易产生金属磨损，损伤轨道甚至变形，导致其精度、安全系数等下降。而框架涡轮螺杆装配架的结构限制了其维修空间，导致维修困难。现有液压升降装配台不稳定、载重轻，工作台操作空间狭窄，长时间高空重载时存在极大的安全隐患，液压件长期处于高压工作状态，易于疲劳损伤，增加了维修时间，降低设备的完好使用率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何简化变压器的升降装配架的结构，降低制造成本，降低或避免升降产生的震动和噪声，提高液压升降装配台的稳定和载重，提高安全系数。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种框架式液压升降装配架，其特征在于，包括支撑架体，支撑架体的底部设有行走轮，支撑架体的两侧分别设有扶梯，支撑架体的上方设有移动平台，支撑架体与移动平台之间设有便于移动平台上下移动的滑动装置以及使得移动平台在不同高度定位的定位装置，支撑架体与移动平台之间还设有用于驱动支撑移动平台上下移动的液压升降台。

优选地，所述的液压升降台为模块化结构；液压升降台的下端与支撑架体之间为可拆卸连接，液压升降台的上端设于移动平台的下方；液压升降台使用时，液压升降台的上端与移动平台的下端接触连接。

优选地，所述的液压升降台的下端与支撑架体固定连接，液压升降台的上端与移动平台的下端固定连接。

优选地，所述的滑动装置包括固定套筒以及可在固定套筒内上下滑动的支撑杆，定位装置为固定销，固定套筒的上端和支撑杆设有相匹配的多个均匀分布的销孔；固定套筒设于支撑架体的周围，支撑杆的上端固定在移动平台的底部与固定套筒相对应的位置。

优选地，所述的滑动装置还包括活动套筒，活动套筒上均布有多个销孔，活动套筒上的销孔分别与固定套筒和支撑杆上的销孔相匹配；活动套筒的下端与固定套筒的上端插接连接，使得活动套筒在固定套筒内上下滑动；活动套筒的上端与支撑杆的下端插接连接，使得支撑杆在活动套筒内上下滑动。

优选地，所述的支撑架体包括支撑底座和安装平台，安装平台设于支撑底座上方，支撑底座和安装平台之间通过连接杆支撑连接，液压升降台设于安装平台上。