[实用新型]一种金属型铸造生产线

说明书

本实用新型公开了一种金属型铸造生产线，包括至少一条浇注线和浇注机；所述浇注线上设有多个铸造机；每个所述铸造机上至少具有一个用于安装模具的工位，所述工位包括用于安装所述模具的上模的上模座和用于安装所述模具的下模的下模座，所述下模座能够相对所述上模座竖向移动以在开模位和合模位之间切换；所述浇注机能够沿所述浇注线移动，以对所述铸造机上处于所述合模位的所述模具进行注液操作。该金属型铸造生产线能够实现铸件制作中开合模及浇注的自动化生产，降低了人工的劳动强度，减少了人为影响因素，能够提高铸造生产的效率和降低人工成本，同时能够提高铸件生产质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种金属型铸造生产线。

背景技术

传统铸件生产中的每个工序多为人工操作，比如人工制作浇口，人工抬升金属液进行浇注后，浇注完成后人工开模，手动取出铸件并堆放至指定位置，每次铸造前，还需要人工对模具的型腔涂刷耐高温涂料。

传统铸件的生产方式耗时耗力，人工成本高，且由于各步骤均为人工操作，工艺效果无法统一，生产的铸件的质量一致性较低。

有鉴于此，如何提供一种金属型铸造生产线，能够提高铸件生产的效率，且减少人为影响因素，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属型铸造生产线，该金属型铸造生产线能够实现铸件制作中开合模及浇注的自动化生产，降低了人工的劳动强度，减少了人为影响因素，能够提高铸造生产的效率和降低人工成本，同时能够提高铸件生产质量的一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属型铸造生产线，包括至少一条浇注线和浇注机；所述浇注线上设有多个铸造机；每个所述铸造机上至少具有一个用于安装模具的工位，所述工位包括用于安装所述模具的上模的上模座和用于安装所述模具的下模的下模座，所述下模座能够相对所述上模座竖向移动以在开模位和合模位之间切换；所述浇注机能够沿所述浇注线移动，以对所述铸造机上处于所述合模位的所述模具进行注液操作。

如上所述的金属型铸造生产线，还包括下芯机器人，所述下芯机器人能够沿所述浇注线移动，以将浇口杯放置于所述铸造机的所述模具中，所述浇口杯的浇口在所述上模的顶部露出；所述下芯机器人与所述铸造机的铸造控制单元通信连接，以反馈所述浇口杯的放置状态至所述铸造控制单元。

如上所述的金属型铸造生产线，所述浇口杯包括可拆卸固接的上浇口部和下浇口部，所述浇口形成于所述上浇口部的上端，所述浇口杯具有与所述浇口连通的浇注通道和与所述浇注通道连通的一个以上的留出口；

所述下模具有安装所述下浇口部的安装位，所述上模具有供所述浇口杯插入的通孔部，所述下模具有一个以上的下型型腔，所述浇口杯安装于所述下模的状态下，所述留出口与所述下型型腔一一对应且连通。

如上所述的金属型铸造生产线，还包括水平输送机和对应于每个所述工位的落料部件，所述水平输送机与所述浇注线平行设置，且位于所述落料部件的下方；所述铸造机还包括翻转机构，用于带动所述下模翻转以使铸造形成的铸件落入所述落料部件，所述落料部件用于将所述铸件送至所述水平输送机。

如上所述的金属型铸造生产线，还包括设于所述上模座的检测开关，所述检测开关与所述铸造控制单元通信连接，所述检测开关用于在开模后检测到所述上模滞留有铸件时反馈信号至所述铸造控制单元以发出报警信号。

如上所述的金属型铸造生产线，所述浇注线为两条，两条所述浇注线平行设置，且两条所述浇注线上的所述铸造机相背设置，两条所述浇注线共用一个所述水平输送机。

如上所述的金属型铸造生产线，所述浇口杯为砂制浇口杯，所述浇注线的一端设有振动落砂机，所述水平输送机能够将所述铸件输送至所述振动落砂机，所述振动落砂机用于使所述铸件上粘结的废砂脱离所述铸件。