[实用新型]一种天然气过滤器滤芯吹扫装置

说明书

本实用新型提供一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，通过旋转驱动机构驱动用于固定滤芯的滤芯固定机构旋转，从而控制滤芯旋转，通过在滤芯固定机构的一侧固定设置吹扫机构对滤芯进行吹扫，由于滤芯做旋转运动，因此吹扫机构能对滤芯进行多方位的吹扫，无需通过人工方式在滤芯周围移动吹扫，避免了铁粉对人体造成伤害，同时，滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构设于封闭的箱体内，因此从滤芯吹出来的铁粉扬尘不会任意飘扬至箱体外部，对箱体外部环境清洁维护起积极作用。

技术领域

本实用新型属于天然气调度技术领域，具体涉及一种天然气过滤器滤芯吹扫装置。

背景技术

天然气过滤器是天然气输送系统的重要设备，用于过滤天然气输送管道在输送天然气的过程中内部所夹杂的如铁粉、铁锈等固体杂质，天然气过滤器在完成过滤工作后，固体杂质会附着在过滤器滤芯上。当过滤器前后压差达到 50KPa时需要打开过滤器取出滤芯进行清洁，避免过滤器无法过滤固体杂质而对导致燃气管道系统中的输气设备和仪表等器件受到损害，引起不必要的经济损失，目前清洁滤芯的方式大多采用人工方式，通过两人配合，手持连通于氮气瓶组的喷嘴对滤芯进行吹气清理，从滤芯吹出来的铁粉扬尘四处飞扬，由于铁粉中带有天然气中四氢噻吩的臭味，清理人员容易吸入沾有四氢噻吩的铁粉，严重影响员工的身体健康，容易造成尘肺病等职业病。

实用新型内容

因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体和设于所述箱体的内部的滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构，所述滤芯固定机构连接于所述旋转驱动机构的输出端，所述吹扫机构位于所述滤芯固定机构的右侧，所述吹扫机构通过氮气管连通于氮气瓶组，所述氮气管设有泵体。

进一步地，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板上方为清洁室，所述隔板的下方为传动室所述旋转驱动机构固定于所述传动室的内部，所述滤芯固定机构位于所述清洁室的内部，所述旋转驱动机构的输出端贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接。将箱体分隔为单独的清洁室和传动室，避免清洁室中所产生的固体杂质粘附于旋转驱动机构从而导致旋转驱动机构损坏。

进一步地，所述旋转驱动机构包括电机。

进一步地，所述旋转驱动机构还包括啮合型同步带和转动轴，所述电机的输出端传动连接于所述啮合型同步带的右端，所述啮合型同步带的左端连接所述转动轴的下端，所述转动轴贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接，所述转动轴的外径与所述轴承的内径配合，所述轴承的外径与所述隔板配合。

进一步地，所述电机为自减速调速电机。当滤芯固定机构上的滤芯重量不同时，即使电机的输出转速相同，滤芯固定机构的转速也会不同，如装载重量较重的滤芯的滤芯固定机构转速会较慢，可通过调节自减速调速电机的输出转速来调节滤芯固定机构的转速，从而使保证滤芯固定机构获得合适的转速，无需替换减速器或电机。

进一步地，所述滤芯固定机构为滤芯固定托盘，所述滤芯固定托盘的底部固定于所述旋转驱动机构的输出端。

进一步地，所述吹扫机构包括喷嘴和可暂存氮气的喷淋固定架，所述喷嘴连通于所述喷淋固定架连通于所述氮气管。

进一步地，所述喷嘴为扁鸭嘴型喷头。扁鸭嘴型喷头的输入端的内径大于输出端的内径，运用了文丘里管原理，增大了氮气的喷出压力。

进一步地，所述箱体的内侧设有防爆抽风机。防爆抽风机能对从滤芯中吹出的铁粉进行吸收，使箱体内部保持清洁，避免在箱体内部漂浮的铁粉再次粘附于滤芯表面，进一步提高了清洁效果。

进一步地，包括铁粉回收装置，所述铁粉回收装置包括铁粉储存箱，所述铁粉储存箱通过管道与所述防爆抽风机连通。防爆抽风机将从滤芯中吹出的铁粉吸收至铁粉储存箱中，对固体杂质中的铁粉进行回收，提高了资源利用率。

进一步地，所述箱体和/或所述喷嘴的材料为不锈钢。不锈钢能防锈，提高了箱体和/或所述喷嘴的重复利用次数。