[实用新型]一种快速上料式自动加工设备

权利要求书

1.一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，包括

加工组件(100)，所述加工组件(100)包括框架(110)、工作台(120)、支撑柱(130)、输送机(150)和自动喷漆机(160)，所述框架(110)固定在所述工作台(120)的上表面，所述支撑柱(130)固定在所述工作台(120)的下表面，所述输送机(150)设在所述工作台(120)的侧表面，所述自动喷漆机(160)固定在所述框架(110)的内表面；

上料组件(200)，所述上料组件(200)包括液压缸(210)、滑槽(230)、第一滑块(240)、第一气缸(250)、支架(260)、第一连接板(270)、滑轨(280)、第二滑块(290)、第二气缸(291)、电机(292)、第二连接板(293)、第三气缸(294)和挤压板(295)，所述液压缸(210)固定在所述框架(110)的上表面，所述滑槽(230)和所述第一气缸(250)均固定在所述液压缸(210)的活塞杆下端，所述第一滑块(240)滑动在所述滑槽(230)内，所述支架(260)的一端固定在所述第一气缸(250)的活塞杆端部，所述支架(260)另一端固定在所述第一滑块(240)的下表面；

所述第一连接板(270)固定在所述支架(260)的下表面，所述第二气缸(291)固定在所述第一连接板(270)的侧表面，所述滑轨(280)固定在所述第一连接板(270)的下表面，所述第二滑块(290)滑动在所述滑轨(280)上，所述电机(292)固定在所述第二滑块(290)的下表面，所述第二气缸(291)的活塞杆端部固定在所述电机(292)的外表面，所述第二连接板(293)固定在所述电机(292)的输出轴末端，所述第三气缸(294)固定在所述第二连接板(293)的侧表面，所述挤压板(295)固定在所述第三气缸(294)的活塞杆端部，所述第一气缸(250)的活塞杆和所述第二气缸(291)的活塞杆相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述支撑柱(130)包括柱体(131)和底座(132)，所述柱体(131)固定在所述工作台(120)的下表面，所述底座(132)固定在所述柱体(131)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述加工组件(100)还包括手持部(140)，所述手持部(140)固定在所述框架(110)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述加工组件(100)还包括自锁万向轮(170)，所述自锁万向轮(170)固定在所述工作台(120)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述自锁万向轮(170)包括螺纹套(171)和自锁万向轮本体(172)，所述螺纹套(171)固定在所述工作台(120)的下表面，所述自锁万向轮本体(172)的上端螺纹在所述螺纹套(171)内。

6.根据权利要求1所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述液压缸(210)包括液压缸本体(211)和支撑板(212)，所述液压缸本体(211)固定在所述框架(110)的上表面，所述支撑板(212)固定在所述液压缸本体(211)活塞杆的下端。

7.根据权利要求6所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述第一气缸(250)包括第一气缸本体(251)和竖板(252)，所述竖板(252)固定在所述支撑板(212)的下表面，所述第一气缸本体(251)固定在所述竖板(252)的侧表面。

8.根据权利要求1所述的一种快速上料式自动加工设备，其特征在于，所述支架(260)包括支架本体(261)和连接耳板(262)，所述连接耳板(262)固定在所述支架本体(261)的外壁上，所述连接耳板(262)固定在所述第一滑块(240)的下表面。