[实用新型]一种石油化工用反应釜

说明书

本实用新型公开一种石油化工用反应釜，属于反应釜技术领域；包括釜体、电机架与釜底锅；釜体上端左右两侧对称设置有入口管与加压管，入口管、加压管均与釜体内侧互通，釜体内侧上端固定有塞孔盘，塞孔盘表面均匀分布有锥面口；电机架固定于釜体上端中部，电机架上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机下端转动连接有联轴节，联轴节下端固定有搅拌轴，搅拌轴向下延伸并依次贯穿过釜体上表面与塞孔盘，搅拌轴底端左右两侧对称设置有一对搅拌桨，搅拌桨与搅拌轴固定连接，该种反应釜通过气压的持续作用及上下塞孔盘、基座盘的布置，对原料进行预过滤、分流，保证了后续加工提取时原料的纯度，提高了该反应釜的实用性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是一种石油化工用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；

在石油化工生产过程中，原料需在反应釜中进行高速搅拌、混合反应，然而原料在进行前期粗滤提炼时常伴随有残渣原料的产生，在后续制备时残渣易污染加工设备，影响原料提炼质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种石油化工用反应釜，包括釜体、电机架与釜底锅；

所述釜体上端左右两侧对称设置有入口管与加压管，所述入口管、加压管均与釜体内侧互通，所述釜体内侧上端固定有塞孔盘，所述塞孔盘表面均匀分布有锥面口；

所述电机架固定于釜体上端中部，所述电机架上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端转动连接有联轴节，所述联轴节下端固定有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸并依次贯穿过釜体上表面与塞孔盘，所述搅拌轴底端左右两侧对称设置有一对搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴固定连接；

所述釜底锅焊接于釜体底端，所述釜底锅与釜体之间分隔设置有基座盘，所述基座盘与釜体内壁卡接，所述基座盘上表面中部固定有支承轴座，所述搅拌轴底部与支承轴座转动连接，所述釜底锅底端贯通设置有出口管。

进一步的，所述塞孔盘将釜体内空间分隔为上内腔与下内腔。

进一步的，所述锥面口口径呈锥形，所述上内腔通过锥面口与下内腔互通。

进一步的，所述搅拌桨为L型桨叶结构，所述搅拌桨靠近釜体一端凸出有金属曲柄。

进一步的，所述基座盘表面均匀分布有滤孔，所述滤孔为上窄下宽的狭口结构，所述釜体通过滤孔与釜底锅互通。

进一步的，所述入口管与加压管管口均螺纹连接有阀口盖。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种石油化工用反应釜，在反应釜釜体结构基础上，通过设置在釜体中的塞孔盘以及釜底锅上的基座盘，来在搅拌原料前后对原料进行分流，原料先充溢于釜体与塞孔盘之间形成的上腔体，加压管与气压源相连，经过气压源加压后原料由锥面口析出于下腔体中，由搅拌桨对原料进行搅拌，并随着加压管中气压的下沉，将后续搅拌完成的原料压缩至釜底锅中，随后由出口管排出，相比传统反应釜中原料搅拌、缩合制取的方式，该反应釜能对原料进行滤后的残渣液进行预处理、分离，保证了后续提炼原料时原料纯度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型釜底锅内部结构示意图。

附图中，1-釜体、2-电机架、3-搅拌电机、4-入口管、5-加压管、6-联轴节、7-釜底锅、8-出口管、9-搅拌轴、10-搅拌桨、11-支承轴座、12-塞孔盘、13-锥面口、14-基座盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。