[实用新型]背光导光板精密研磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是背光导光板精密研磨抛光装置，它包括装置本体，所述装置本体的内顶部两端分别设置有研磨机构和抛光机构，所述装置本体的内底部且对应研磨机构和抛光机构设置有夹紧移动机构，本实用新型通过在装置本体内部设置有研磨机构和抛光机构，且通过夹紧移动机构带动导光板移动，能够有效将导光板处于同一设备下进行加工，进而节约设备成本以及提高生产效率，另外，通过设有真空吸盘、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第三压紧气缸和第四压紧气缸，不仅能够对导光板底面进行吸紧，而且，导光板的四个侧面均被压紧，夹紧效果好，进而有效避免其在加工时出现滑动而影响研磨抛光的效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是背光导光板精密研磨抛光装置。

背景技术

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

刚生产出来的导光板，由于导光板作为精密部件，首先需要对其表面进行研磨抛光处理，然而，研磨抛光为两道工序，现有技术中，将导光板置于研磨机中进行研磨后，才再将其置于抛光机中进行抛光处理，在此过程中，不仅设备成本提高(需使用两台设备)，且加工的时间较长(两次拆卸安装)，不利于生产效率的提高，另外，现有的夹紧机构夹紧效果较差(一般只利用两块压板对导光板的两侧进行紧压)，容易造成导光板出现滑动的现象，从而影响了研磨设备或抛光设备对导光板的研磨抛光效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种背光导光板精密研磨抛光装置，该装置通过改进后，不仅能够将导光板处于同一设备下进行加工，节约成本，提高生产效率，而且，通过对夹紧机构改进后，能够有效夹紧导光板，避免其在加工时出现滑动而影响研磨抛光效果。

本实用新型的技术方案为：