[实用新型]背光源自动精准对位贴膜装置

说明书

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其是背光源自动精准对位贴膜装置，它包括固定座和固定架，所述固定座的顶面中部固定安装有安装壳，所述安装壳的顶面中部设置有安装口，所述安装口内安装有背光板，所述固定座的后端上方设置有固定架，所述固定架的前端面设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的推杆端焊接有压板，所述压板的正下方正对背光板，本实用新型一来改变了传统技术采用人工贴膜的不足，二来，也有效避免了背光板出现保护膜缺面的情况，进而更好地对背光板表面进行保护。

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其是背光源自动精准对位贴膜装置。

背景技术

进入信息时代以来，手机不在是一个语音通信的工具，它同样承载着邮件、网络、游戏等多种角色，低分辨率、小屏幕无法满足高端的市场需求，手机屏幕向着高清显示、低能耗迈进；面对市场竞争，手机背光厂商在增进开发技术的同时对生产工艺要求越来越高，由于背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因此，对于生产出来的背光板需对其进行除尘、贴膜包装处理，然而，对背光板进行除尘后的贴膜处理主要是为了保护其表面不受损坏，但是，现有的背光板贴膜工序一般采用人工贴膜，人工贴膜不仅导致生产效率低下，而且，通过手工贴膜，很容易将保护膜贴歪，导致背光板的表面出现缺面，该部分没有覆盖保护膜的缺面非常容易受到刮花等损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源自动精准对位贴膜装置，该贴膜装置通过简单的结构设计，能够有效精准对位贴膜背光板，避免背光板出现保护膜缺面的情况，进而更好地对背光板表面进行保护。

本实用新型的技术方案为：

背光源自动精准对位贴膜装置，其特征在于：它包括固定座和固定架，所述固定座的顶面中部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部空心结构，所述安装壳的顶面中部设置有安装口，所述安装口内安装有背光板，所述安装壳的顶面中部壁内设置有若干个通气孔，所述安装壳的顶面中部内壁焊接有连接气板，所述安装壳的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的吸气端连接有连接气管，所述连接气管与连接气板连接且连通，所述固定座的后端上方设置有固定架，所述固定架的前端面设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的推杆端焊接有压板，所述压板的正下方正对背光板，所述固定架的前端面且位于第一推动气缸的正上方通过第一支撑架连接固定有第二推动气缸，所述第二推动气缸的推杆端焊接有切框，所述切框的内部空心结构，所述切框四个侧面的底端均焊接有切刀，所述固定架的前端面且位于第一推动气缸的两侧分别安装有放卷滚筒和收卷滚筒，所述放卷滚筒和收卷滚筒之间连接有保护膜。

进一步的，所述若干个通气孔均位于连接气板的内部。

进一步的，所述压板的底面面积与背光板的顶面面积相等。

进一步的，所述四块切刀内所形成的面积大于压板的底面面积。

进一步的，所述固定架前端面的两侧且位于放卷滚筒和收卷滚筒之间的内下侧分别安装有第一张紧轮和第二张紧轮。

进一步的，所述保护膜位于压板的底面。

进一步的，所述固定架的后端面且位于收卷滚筒处固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端连通固定架与收卷滚筒转动连接。

进一步的，所述切框的顶面两端均设置有通孔，所述第一推动气缸的顶面连接有第二支撑架，所述第二支撑架的两端均连通通孔与固定架的前端面固接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过压板精准对应背光板，再通过第一推动气缸将其推动，其保护膜就会紧压在背光板上，之后，再利用切框上的四块切刀对其进行切割，将位于背光板表面的保护膜与其外部的保护膜切割分离，第一推动气缸和第二推动气缸复位后，保护膜就会精准无死角地粘接在背光板的表面，一来改变了传统技术采用人工贴膜的不足，二来，也有效避免了背光板出现保护膜缺面的情况，进而更好地对背光板表面进行保护。