[实用新型]颜料加工中的压力成型装置

说明书

本实用新型公开了颜料加工中的压力成型装置，包括底板，所述底板的内部固定安装有传送带，且传送带的外表面固定安装有挡板，所述传送带的内部固定安装有滚筒，且滚筒的一侧固定安装有齿轮，所述底板的顶端外表面固定安装有按压支架，且按压支架的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的外表面活动安装有两个滑块，且滑块的两侧均活动安装有连接杆，所述连接杆的一端活动活动连接有压力板，所述底板的一侧固定安装有线路箱，所述线路箱的顶端外表面位于电机旁固定安装有电机支架。本实用新型所述的颜料加工中的压力成型装置，能够方便使用人员更加快速的将颜料放置在传送带上，然后压力板将颜料进行挤压，从而完成对颜料的加工，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及颜料加工领域，特别涉及颜料加工中的压力成型装置。

背景技术

颜料是一种现代生活中应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业用来着色的物质，随着行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，颜料行业的发展前景十分广阔，但是在对颜料进行加工的过程中，固体颜料作为颜料的一种形态，其在生产时一般通过压力成型过程制成，但是在挤压成型的过程中，现有的压力成型装置的颜料成型速度慢，颜料浆会有部分残留在模板的内壁之间，残留过多会影响成型质量，需要处理清洗，一般通过人工清洗，清洗不方便且工作量大，因此，普通的压力成型装置在使用的过程中，存在着一些问题，为此，我们提出颜料加工中的压力成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供颜料加工中的压力成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

颜料加工中的压力成型装置，包括底板，所述底板的内部固定安装有传送带，且传送带的外表面固定安装有挡板，所述传送带的内部固定安装有滚筒，且滚筒的一侧固定安装有齿轮，所述底板的顶端外表面固定安装有按压支架，且按压支架的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的外表面活动安装有两个滑块，且滑块的两侧均活动安装有连接杆，所述连接杆的一端活动活动连接有压力板，所述底板的一侧固定安装有线路箱，且线路箱的顶端外表面安装有电机，所述线路箱的顶端外表面位于电机旁固定安装有电机支架，且电机支架的顶端外表面固定安装有伺服电机，所述电机的输出端固定连接有半齿齿轮。

优选的，所述转动轴的外表面两端开设有相反的螺纹，两个所述滑块内开设的螺纹与转动轴上开设的螺纹相互咬合，且转动轴转动时两个滑块相对运动。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，且伺服电机带动转动轴进行正反转。

优选的，所述半齿齿轮与齿轮之间相互咬合。

优选的，所述挡板的数量为若干个，且挡板均匀的分布在传送带的表面。

优选的，所述线路箱、电机与伺服电机之间均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该颜料加工中的压力成型装置，在使用的过程中，由于传送带上安装有挡板，所以使用人员只需要将颜料放在传送带上，当经过压力板时，伺服电机带动压力板进行竖直往复运动，将经过压力板下的颜料进行挤压成型，挤压成型过后随着传送带的继续运转，颜料便可脱离传送带，残留也会随着引力的作用竖直的掉落，从而快速的将颜料进行挤压成型，整个颜料加工中的压力成型装置的结构简单，操作方便，并且能够快速的将残留排出，相对于传统的方式更好。

附图说明

图1为本实用新型颜料加工中的压力成型装置的正视图。

图2为本实用新型颜料加工中的压力成型装置的侧面截面图。

图3为本实用新型颜料加工中的压力成型装置的俯视图。

图4为本实用新型颜料加工中的压力成型装置中半齿齿轮和齿轮的连接示意图。