[实用新型]一种DS-3型玻璃吹胎机

说明书

本实用新型公开了一种DS‑3型玻璃吹胎机，该吹胎机包括玻璃毛坯运送夹紧旋转模块、模具开合模块、模具水浴降温模块、火头升降模块，升降运动辅助模块、基准模块、支座升降模块。所述玻璃毛坯运送夹紧旋转模块在工作台长度方向上对称布置安装。模具开合模块在工作台宽度方向上对称布置安装，模具开合模块中心线的连线与玻璃毛坯运送夹紧旋转模块中心线的连线呈90°夹角。火头升降模块安装在工作台中心处，该模块火头方向与玻璃毛坯运送夹紧旋转模块中心线的连线方向相同。该DS‑3型玻璃吹胎机采用PLC控制系统，实现了大型玻璃毛坯的自动吹胎加工，改善了工作条件、操作简便、成品率高、操作人员只需简单技术培训。

技术领域

本实用新型涉及一种吹胎机，尤其是涉及一种DS-3型玻璃吹胎机。

技术背景

目前我国大多数玻璃制品加工企业对于玻璃制品的加工为纯手工制做，这需要操作人员的手、脚、眼、口紧密配合才能生产出合格产品，对操作人员的技术水平要求较高。尤其是高度为20cm以上的玻璃制品加工对于操作人员的技术要求更高，并且人工成本较高。由于加工玻璃制品的工作环境比较恶劣，温度高、噪音大、操作人员的技术水平参差不齐等原因，产品质量无法保证，材料损耗较高。我国少数玻璃制品加工设备生产企业也生产出了玻璃制品自动化生产设备，例如一种玻璃制品吹胎机(专利号：CN 208949131 U)，该吹胎机主要包括烧料装置、毛坯夹具、夹合旋转装置以及控制装置。工作原理是将烧热的玻璃毛坯放入模具中，采用玻璃毛坯不动，模具旋转的方式，解决了现有玻璃制品吹胎机生产出来的产品有合缝线的问题。其不足之处是只能生产出小型玻璃制品，无法满足大型玻璃制品的加工。目前市场上的玻璃吹胎机采用的玻璃毛坯为直管毛坯，缺点是进行吹制时密封不严、漏气，产品废品率高，传统固定玻璃毛坯的卡头为三爪卡爪卡头，加工不同型号的直管毛坯需要更换不同型号的三爪卡爪卡头，效率低。在“中国制造2025”与“工业4.0”的背景下，提升生产企业的自动化水平。提高生产效率，制造出更高质量的产品显得势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的问题是，提供了一种可以加工高度在20cm以上的玻璃制品吹胎机，该吹胎机可以对玻璃毛坯进行自动夹紧、运送、加热、合模、吹制。该DS-3型玻璃吹胎机采用高温橡胶材质的密封卡头，改变了传统吹胎采用的玻璃毛坯的形状，采用形状为中间粗两端细的玻璃毛坯，该密封卡头可以满足不同尺寸的玻璃毛坯，更换不同型号玻璃毛坯时无需更换密封卡头，并且此密封卡头的密封性良好。该种密封卡头在吹胎机中的首次使用将传统直管状玻璃毛坯改为形状为中间粗两端细的玻璃毛坯，提高了密封性，降低了废品率。该种密封卡头可以满足不同尺寸的玻璃毛坯，提高了玻璃制品生产效率。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

一种DS-3型玻璃吹胎机，其特征在于，该吹胎机包括工作台、玻璃毛坯运送夹紧旋转模块、模具开合模块、模具水浴降温模块、火头升降模块、支座升降模块，升降运动辅助模块；

在工作台长度方向对称布置安装有两个玻璃毛坯运送夹紧旋转模块，在工作台宽度方向对称布置安装有两个模具开合模块，模具开合模块中心线的连线与玻璃毛坯运送夹紧旋转模块中心线的连线呈90°夹角。升降运动辅助模块安装在工作台底面，位于工作台长度方向中心线一侧，升降运动辅助模块沿工作台长度方向布置安装，火头升降模块、支座升降模块均安装在升降运动辅助模块上，火头升降模块、支座升降模块可以在升降运动辅助模块上沿工作台长度方向前后移动。

所述基准模块安装在工作台长度方向的中心线上。

所述工作台在长度方向的中心线处开有三个相连的矩形孔。