[实用新型]一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器

说明书

本实用新型公开了一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器，涉及过滤分离技术领域，针对滤芯采用反冲清洗和曝气清洗清理效果有限，手动拆卸滤芯清理，加大操作工人的工作量，降低了工作效率，影响过滤工作进度等问题，现提出如下方案，包括罐体，所述罐体的一侧内壁固定连接有曝气管，所述罐体的底部焊接有排污管，所述罐体的内壁设有固定板，所述固定板上固定连接有多个滤芯，所述罐体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端外圈固定安装有刮擦板。本实用新型结构简单新颖，结合自动反冲清洗、曝气清洗和刮擦清理多重清理，提高过滤效果，不用将滤芯拆卸清理，减少工作量，提高工作效率，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及过滤分离技术领域，尤其涉及一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器。

背景技术

现有薄膜过滤装置一般只会具备反冲清洗或者曝气清洗，当薄膜过滤装置在过滤一段时间后表面会堆积一层污垢(或者称滤饼层)，此时过滤装置的过滤流量会减小，过滤装置无法满足设计需求，必须对这层滤饼进行清除，从而重新获得通畅的过滤流量通道。如果这层污垢是由较为粘稠的物质或胶体类物质组成，此时用反冲清洗或曝气清洗就不能完全清除这些污垢(或者称滤饼层)，薄膜过滤装置将逐步失去过滤流量。自动反冲清洗和曝气清洗对滤芯流量的恢复作用非常有限，在实际工程案例中一般几天甚至若干小时后即无法继续使用，必须将滤芯拆开进行深度清洗，因此应用价值很低，影响过滤效果，拆卸滤芯手动清理，加大操作工人的工作量，降低了工作效率，为此提出一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器，解决了现有通过反冲清洗和曝气清洗对滤芯清理效果有限，手动拆卸滤芯清理，加大操作工人的工作量，降低了工作效率，影响过滤工作进度等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器，包括罐体，所述罐体的一侧内壁固定连接有曝气管，所述罐体的底部焊接有排污管，所述罐体的内壁设有固定板，所述固定板上固定连接有多个滤芯，所述罐体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端外圈固定安装有刮擦板，所述罐体的两侧焊接有进液管，所述罐体的顶部贯通焊接有反冲液进口。

优选的，所述罐体的底部开设有排污口，且排污口与排污管焊接，所述曝气管与罐体的一侧内壁焊接，所述曝气管的底部为倾斜设置。

优选的，所述连接杆与刮擦板通过固定栓固定连接，所述刮擦板上开设有多个滤芯通孔，所述滤芯贯穿滤芯通孔，且刮擦板上的滤芯通孔的内径与滤芯外壁接触。

优选的，所述刮擦板为软质橡胶结构，所述反冲液进口贯穿罐体的顶部罐壁，所述罐体的上方两侧罐壁开设有进液口，且进液口与进液管的外圈焊接。

优选的，所述罐体的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述气缸与固定架的顶部通过螺栓固定连接，所述固定板中心开设有杆通孔，所述连接杆贯穿杆通孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装罐体、曝气管、排污管、固定板、进液管、气缸、连接杆、刮擦板、固定栓、滤芯和反冲液进口等结构，其中通过进液管和曝气管对滤芯的表面进行初步清洗，通过气缸将连接杆和刮擦板来回往复运行，对滤芯进一步自动清理；该装置结构简单新颖，结合自动反冲清洗、曝气清洗和刮擦清理对滤芯多重清理，从而提高过滤效果，不用将滤芯拆卸清理，减少工作量，提高工作效率，适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有自动刮擦式清洗装置的过滤器的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有自动刮擦式清洗装置的刮擦板极限运行后正视示意图。