[实用新型]一种玻璃生产线用上胶装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃生产线用上胶装置，应用在玻璃加工的领域，旨在解决涂胶不方便而导致涂胶效率低的问题，该装置包括两个沿竖直方向相对设置在传输平台上的涂胶机头，还包括机架，机架上沿竖直方向滑移连接有支撑座，机架上设有驱动组件，支撑座上设有对两玻璃一侧的空隙进行涂胶的涂胶组件；两玻璃在传输时，利用两个涂胶机头，对两玻璃上边和下边的空隙进行涂胶，再利用上边的涂胶机头向下滑移，对两玻璃一侧的空隙进行涂胶，同时，利用驱动组件驱动支撑座向下运动，并利用涂胶组件对两玻璃另一侧的空隙进行涂胶，只需玻璃沿传输方向运动一次，便可实现对两玻璃四边的空隙进行涂胶，从而节省涂胶时间，提升涂胶效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃生产线用上胶装置。

背景技术

中空玻璃包括两片玻璃以及夹设在两片玻璃之间的铝框，两片玻璃相对放置，经过挤压成形后，两片玻璃与铝框之间形成空隙，需对空隙进行涂胶，使两片玻璃之间形成一个密闭的空间。

现有的授权公告号为CN209362875U的中国实用新型专利，公开了一种中空玻璃生产涂胶系统，包括传输平台和涂胶机头，玻璃在传输平台上进行传输，涂胶机头沿竖直方向往复滑移在传输平台的侧壁上，涂胶机头用于对中空玻璃的边缘涂胶，涂胶机头朝向中空玻璃的侧边；当玻璃沿传送方向往复运动一次时，涂胶机头对玻璃的上下两边进行涂胶，涂胶机头再向下运动，对玻璃的一侧边进行涂胶，再将玻璃反向传送，使涂胶机头对另一侧边进行涂胶，从而实现对两玻璃间的空隙进行密封，玻璃再沿着传输方向进行传送。

但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：对玻璃的两侧边以及下边进行涂胶时，需要玻璃沿传输方向往复运动配合涂胶机头，延长了涂胶时间，造成玻璃涂胶效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃生产线用上胶装置，优点是玻璃沿传输方向运动一次便可完成四边的涂胶操作，节省涂胶时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃生产线用上胶装置，包括涂胶机头，所述涂胶机头沿竖直方向往复滑移在传输平台的侧壁上，所述涂胶机头有两个，两个所述涂胶机头沿竖直方向相对设置，玻璃在两个所述涂胶机头间进行传输，还包括设置在传输平台旁的机架，所述机架上沿竖直方向滑移连接有支撑座，所述机架上设有驱动支撑座沿往复滑移的驱动组件，所述支撑座的上表面上设有对两玻璃一侧的空隙进行涂胶的涂胶组件。

通过采用上述技术方案，起始状态下，支撑座位于玻璃的上方，当两玻璃沿传输方向进行传输时，通过两个沿竖直方向相对设置的涂胶机头，对两玻璃上边和下边的空隙进行涂胶，再利用上边的涂胶机头沿竖直方向向下滑移，对两玻璃一侧的空隙进行涂胶，同时，利用驱动组件驱动支撑座沿竖直方向向下运动，并利用涂胶组件对两玻璃另一侧的空隙进行涂胶，从而只需玻璃沿传输方向运动一次，便可实现对两玻璃四边的空隙进行涂胶，无需玻璃往复滑移，节省涂胶时间，从而提升涂胶效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机和螺杆，所述伺服电机设置在机架上，所述螺杆沿竖直方向转动连接在机架上，所述螺杆的一端与伺服电机的电机轴连接，所述螺杆的另一端与支撑座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动螺杆转动，螺杆带动支撑座沿竖直方向向下运动，以便涂胶组件对两玻璃的空隙进行涂胶；涂胶完成后，伺服电机驱动螺杆反向转动，螺杆带动支撑座沿竖直方向滑移，支撑座复位至玻璃的上方，等待下一轮的涂胶。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶组件包括固定座、柔性胶筒、喷胶头、压缩杆以及驱动压缩杆进行均匀喷胶的动力组件，所述固定座设置在支撑座的上表面上，所述固定座一端的端壁上设有滑孔，所述压缩杆滑移连接在滑孔内，所述固定座内部中空，所述柔性胶筒设置在固定座内，所述柔性胶筒的出口与喷胶头连接，所述柔性胶筒远离喷胶头的一端与压缩杆抵接，所述压缩杆伸出滑孔的一端与动力组件相连接，所述动力组件设置在支撑座上。