[实用新型]一种可控制上料的挤压供料机

说明书

本实用新型公开了一种可控制上料的挤压供料机，包括机体，所述机体的上表面设置有第一电动机，所述第一转轴贯穿机体的上表面与螺旋推进器相连接，且螺旋推进器转动连接在机体的内顶端上，所述机体的下端设置有连接管，且连接管下端与供料管相连接，所述供料管的内侧壁设置有挡料板，且挡料板上设置有第一弹簧，同时第一弹簧远离挡料板的一端与供料管的内侧壁相连接，所述挡料板下端与偏心轮相接触，所述第二转轴与第二电动机相连接，且第二电动机设置在支撑架上，同时支撑架设置在供料管的内侧壁上。该可控制上料的挤压供料机，通过第二电动机、第二转轴和偏心轮的作用，使得承载物料的挡料板上下振动，控制物料下落，从而实现稳定供料。

技术领域

本实用新型涉及挤压供料相关技术领域，具体为一种可控制上料的挤压供料机。

背景技术

在膨化食品加工领域中，常需要通过挤压机对食品原料进行挤压加工，传统的技术一般采用人工间歇性供料，劳动强度大，工作效率低，且现有的挤压供料机不能很好的控制食品原料的上料量，容易造成食品原料大量堆积堵塞，影响供料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制上料的挤压供料机，以解决上述背景技术中提出的传统的技术一般采用人工间歇性供料，劳动强度大，工作效率低，且现有的挤压供料机不能很好的控制食品原料的上料量，容易造成食品原料大量堆积堵塞，影响供料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制上料的挤压供料机，包括机体，所述机体的上表面设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿机体的上表面与螺旋推进器相连接，且螺旋推进器转动连接在机体的内顶端上，所述机体的下端设置有连接管，且连接管下端与供料管相连接，所述供料管的内侧壁设置有挡料板，且挡料板上设置有第一弹簧，同时第一弹簧远离挡料板的一端与供料管的内侧壁相连接，所述挡料板下端与偏心轮相接触，且偏心轮与第二转轴相连接，所述第二转轴与第二电动机相连接，且第二电动机设置在支撑架上，同时支撑架设置在供料管的内侧壁上。

优选的，所述机体包括有倾斜挡板，且倾斜挡板等间距分布在机体的内侧壁上，同时倾斜挡板设置在螺旋推进器的左侧。

优选的，所述第一电动机、第一转轴和螺旋推进器组成转动机构。

优选的，所述连接管的截面积小于挡料板的截面积，且挡料板上中心线对称设置有第一弹簧。

优选的，所述偏心轮、第二转轴和第二电动机组成转动机构。

优选的，所述支撑架包括有第二弹簧和安装板，且第二弹簧设置在支撑架上，同时第二弹簧上设置有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控制上料的挤压供料机，

(1)挡料板转动连接在供料管的内侧壁上，在第一弹簧的拉动及偏心轮的支撑下将连接管下端堵住，通过第二电动机、第二转轴和偏心轮的作用，使得承载物料的挡料板上下振动，控制物料下落，从而实现稳定供料，另外支撑架上设置的第二弹簧降低第二电动机产生的振动对装置的影响；

(2)设置的倾斜挡板可延长进入到机体内的原料下落时间，减少大量的原料堆积在机体内，同时在第一电动机、第一转轴和螺旋推进器的作用下，提供原料下落的动力，避免发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑架正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡料板和连接管右侧视结构示意图。

图中：1、机体，101、倾斜挡板，2、第一电动机，3、第一转轴，4、螺旋推进器，5、连接管，6、供料管，7、挡料板，8、第一弹簧，9、偏心轮，10、第二转轴，11、第二电动机，12、支撑架，1201、第二弹簧，1202、安装板。