[实用新型]一种多功能自动剥线一体机

说明书

本实用新型涉及一种多功能自动剥线一体机，工作台的前侧固设输送带，输送带上间隔均布有若干个固定器，固定器上开设有柔性卡口，柔性卡口的底面与工作台的工作面处于同一水平面；工作台上设置有用于电线定位的挡块；工作台上设置有支架，支架上固设有多个固定气缸，固定气缸底端固设固定块；工作台上还固设有至少一个剥线机构，剥线机构可滑动连接在工作台上，剥线气缸底端固设剥线刀口；工作台上开设有通口，后续工序机构设置在与通口相对应的位置。使用本实用新型后，能够利用机器将外层剥线、里层剥线和后续作业集成一体进行自动化工作，降低次品率，提升企业生产效率，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及剥线领域，尤其涉及一种多功能自动剥线一体机。

背景技术

在现有企业生产中，生产好的电线有时候并不是最终成品，而是要将电线的线头剥开，并在线头上安装其他部件(比如管式金属端子)，或者在线头进行其他工序的处理(比如进行烫锡作业后)，才能得到最终能够运用到工业生产或者日常生活中的成品。

在传统作业模式中，无论是剥线、安装端子还是进行烫锡作业，都是利用人力进行的，虽然人力作业显性成本较低，但是其劳动量巨大，且工作相对简单、重复及枯燥，工人可能在工作时长不久就会感到疲劳，疲劳工作后容易产生大量残次品，而且人力效率较为低下，不仅在人工成本越来越高的今天带来隐形成本的提升，变相地提高了企业的生产成本，高次品率还降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种多功能自动剥线一体机，从而能够利用机器将外层剥线、里层剥线和后续作业集成一体进行自动化工作，降低次品率，提升企业生产效率，降低企业生产成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多功能自动剥线一体机，包括工作台，所述工作台的前侧固设输送带，所述输送带由相对设置的主动轮和从动轮驱动，所述主动轮与步进电机相连，所述输送带上间隔均布有若干个固定器，所述固定器上开设有柔性卡口，所述柔性卡口的底面与工作台的工作面处于同一水平面；所述工作台上设置有用于电线定位的挡块；工作台上设置有支架，所述支架上固设有多个固定气缸，所述固定气缸底端固设开设有固定槽的固定块；工作台上还固设有至少一个与固定气缸位置相对应的剥线机构，所述剥线机构可滑动连接在工作台上，剥线机构包括移动板和固定在移动板上的剥线气缸，所述剥线气缸底端固设剥线刀口；工作台上开设有通口，后续工序机构设置在与通口相对应的位置。

进一步地，相邻两个剥线机构之间设置有用于将芯线分开的分线机构，所述分线机构可滑动连接在工作台上，分线机构包括移动板和固定在移动板上的分线气缸，所述分线气缸底端固设分线器；支架上设置与分线机构相对应的固定气缸，所述固定气缸底端固设开设有固定槽的固定块。

进一步地，所述工作台上开设有用于被剥离线掉落的通槽。

进一步地，所述后续工序机构为端子安装机构，所述端子安装机构包括端子安装台和与之相对应的安装气缸，所述端子安装台的工作面通过通口伸出并与工作台的工作面齐平，所述安装气缸固设在支架上，安装气缸底端固设撞击件；端子安装台的一侧设置端子输送器，端子带一端与所述端子输送器相连而另一端经过端子安装台的工作面，端子安装台上开设与端子带上的端子相对应的安装槽。

进一步地，所述端子安装台与端子输送器之间设置有导向台，所述导向台上开设有正对端子安装台的导槽。

进一步地，所述支架上还固设有紧固气缸，用于紧固端子的紧固台的工作面通过通口伸出并与工作台的工作面齐平，所述紧固气缸与紧固台位置相对应。

进一步地，所述紧固台上开设有紧固槽。

进一步地，所述后续工序机构为自动搪锡机，所述自动搪锡机包括自动搪锡台，所述自动搪锡台的底端中心固接搪锡电机，所述自动搪锡台的工作面固设有至少一对助焊剂盒和焊锡盒，所述焊锡盒内设置有液态锡。