[实用新型]一种立方氮化硼砂轮

说明书

本实用新型公开了一种立方氮化硼砂轮,包括支座，所述支座的外壁固定连接有四根均匀分布的支杆，每个所述支杆均开设有左右对称的两个卡槽，每个所述卡槽两两之间形成固定槽，每个所述固定槽内均卡设有一块T型基体，每个所述T型基体的底壁固定连接有氮化硼砂轮块，所述支座的外壁固定连接有四根均匀分布的卡杆。本实用新型通过支座和支杆将四块砂轮固定组装成一个完整砂轮，即不会影响砂轮工作的完整性，也有效控制了更换的成本，整个固定装置由滑块控制，操作简单，使用便捷，同时还有卡杆协助实现双重固定，保证了砂轮工作的稳定性，设置的散热孔可以有效对打磨时接触表面产生的热量进行散热，避免由于热量过大对砂轮和被打磨器件造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种立方氮化硼砂轮。

背景技术

立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼(CBN)磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼(CBN)的使用是对金属加工的一大贡献，导致磨削发生革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃。

目前现有的立方氮化硼砂轮在使用时工作密度较大，对立方氮化硼砂轮的疲劳度有很大的挑战，相应的也就出现由于疲劳度过大导致立方氮化硼砂轮损坏的情况出现，由于立方氮化硼的材料特殊性，损坏仅仅是出现在某一小块，如果直接更换一整块会产生浪费和增加成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种立方氮化硼砂轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立方氮化硼砂轮，包括支座，所述支座的外壁固定连接有四根均匀分布的支杆，每个所述支杆均开设有左右对称的两个卡槽，每个所述卡槽两两之间形成固定槽，每个所述固定槽内均卡设有一块T型基体，每个所述T型基体的底壁固定连接有氮化硼砂轮块，所述支座的外壁固定连接有四根均匀分布的卡杆，所述支座有一体成型的凸起块，每个所述凸起块内均设有抽拉槽，每个所述卡杆均插设在抽拉槽内，每个所述卡杆远离支座的一端均固定连接有卡扣，每个所述T型基体的前侧壁均开设有与卡扣大小位置相匹配的扣槽，所述支座的内壁开设有四个结构槽，每个所述结构槽的外壁上均滑动插设有滑块，每个所述滑块位于结构槽内的一端均固定连接有第一齿轮板，每个所述结构槽内均固定有轴承，每个所述轴承内均转动插设有圆轴，每个所述圆轴的外壁上均固定有与第一齿轮板相啮合的齿轮，每个所述结构槽的内侧壁均滑动连接有移动杆，每个所述移动杆的左侧壁均固定连接有与齿轮相啮合的第二齿轮版。

优选地，每个所述T型基体的顶壁均开设有散热孔。

优选地，每个所述结构槽的前侧壁均开设有与T型基体相匹配的插口。

优选地，每个所述结构槽内均设有压缩槽，每个所述第一齿轮板均插设在压缩槽内，每个所述第一齿轮板的位于压缩槽内的一端均固定连接有隔板，每个所述隔板靠近压缩槽底壁的一端均固定连接有第一压缩弹簧。

优选地，每个所述卡杆位于抽拉槽内的一端均固定连接有滑动于抽拉槽内壁之间的挡板，每个所述卡杆的外壁均套设有第二压缩弹簧。

优选地，每个所述T型基体靠近支座的一端均开设有与移动杆底端大小位置相匹配的限位槽。

与现有的技术相比，本立方氮化硼砂轮的优点在于：

1、通过支座和支杆将四块砂轮固定组装成一个完整砂轮，即不会影响砂轮工作的完整性，也有效控制了更换的成本；

2、整个固定装置由滑块控制，操作简单，使用便捷，同时还有卡杆协助实现双重固定，保证了砂轮工作的稳定性；