[实用新型]一种基于保护膜生产的原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种基于保护膜生产的原料混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐设置在支架的顶端上，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的底端延伸至搅拌罐的内部，搅拌轴的底部上套设有主搅拌桨，搅拌轴的底端通过传动箱与副搅拌轴连接；搅拌轴的底端延伸至传动箱的内部，并与传动箱转动连接，搅拌轴的底端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮的两侧分别设置有从动锥齿轮，并分别与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮的一端与副搅拌轴连接，副搅拌轴穿过传动箱的侧壁，并与传动箱转动连接，副搅拌轴上套设有副搅拌桨；本实用新型对搅拌罐的物料均匀搅拌，并大大提高了保护膜原料搅拌的效率，同时，也避免物料粘连残留在罐的内壁上的优点。

技术领域

本实用新型属于保护膜生产技术领域，涉及一种原料混合装置，具体为一种基于保护膜生产的原料混合装置。

背景技术

在保护膜生产过程中，首先要对其原料进行充分混合搅拌。

但是，现有技术中，通常采用单一的搅拌轴上设置搅拌桨来进行搅拌，使得罐内底部的物料搅拌速度较慢，导致流动性不好，使得底部物料不能进行充分搅拌；由于保护膜原料的性质所影响物料的黏性比较大，使得在搅拌过程中，会有大量的物料飞溅并粘附在搅拌罐的内壁上，并且，卸料时，物料也容易粘连在搅拌罐的内壁上，大大降低了保护膜的生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，通常采用单一的搅拌轴上设置搅拌桨来进行搅拌，使得罐内底部的物料搅拌速度较慢，导致流动性不好，使得底部物料不能进行充分搅拌；由于保护膜原料的性质所影响物料的黏性比较大，使得在搅拌过程中，会有大量的物料飞溅并粘附在搅拌罐的内壁上，并且，卸料时，物料也容易粘连在搅拌罐的内壁上，大大降低了保护膜的生产效率的问题，而提出一种基于保护膜生产的原料混合装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于保护膜生产的原料混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐设置在支架的顶端上，搅拌罐的顶端设置有电机，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的底端延伸至搅拌罐的内部，搅拌轴的底部上套设有主搅拌桨，搅拌轴的底端通过传动箱与副搅拌轴连接；

传动箱通过支撑轴安装在搅拌罐的内部底面上，搅拌轴的底端延伸至传动箱的内部，并与传动箱转动连接，搅拌轴的底端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮的两侧分别设置有从动锥齿轮，并分别与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮的一端与副搅拌轴连接，副搅拌轴穿过传动箱的侧壁，并与传动箱转动连接，副搅拌轴上套设有副搅拌桨。

优选的，搅拌轴的顶端套设有刮料组件，刮料组件包括连接横杆、连接竖杆和刮板。

优选的，连接横杆沿着搅拌轴对称设置，并通过套管套设在搅拌轴上，连接横杆的另一侧竖直设置有连接竖杆，连接竖杆靠近搅拌罐的内壁上设置有刮板，刮板与搅拌罐的内壁抵接。

优选的，连接竖杆远离刮板的侧壁上设置有侧搅拌桨，侧搅拌桨并列设置有多组。

优选的，搅拌罐的顶部设置有加料口，搅拌罐的底部设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将保护膜生产所需的原料通过加料口加入到搅拌罐内，然后，启动电机工作，带动搅拌轴和搅拌轴上的主搅拌桨进行转动，使得主搅拌桨对搅拌罐内中部物料进行搅拌，同时，搅拌轴转动带动传动箱内的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动副搅拌轴和搅拌轴上的副搅拌桨转动，从而使得位于底部的副搅拌桨可以有效的搅拌罐底部的物料进行搅拌，从而使得对搅拌罐的物料均匀搅拌，并大大提高了保护膜原料搅拌的效率，解决了现有技术中，通常采用单一的搅拌轴上设置搅拌桨来进行搅拌，使得罐内底部的物料搅拌速度较慢，导致流动性不好，使得底部物料不能进行充分搅拌的问题；