[实用新型]一种受力均匀的双侧碰焊机

说明书

本实用新型公开了一种受力均匀的双侧碰焊机，包括加工台，加工台两侧外壁的底部均焊接有四个支撑臂，且其中一个支撑臂的顶部外壁上通过螺栓安装有箱体，箱体的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且另外三个支撑臂的顶部外壁上均通过螺栓安装有轴承座，三个轴承座的内部通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆靠近支撑臂的一侧外壁上通过螺栓安装有束带轮，传动杆位于箱体内部的一端通过联轴器连接有从动锥形齿轮。本实用新型加工台的两侧均通过螺栓安装有电机，电机通过主动锥形齿轮促使从动锥形齿轮通过传动杆带动束带轮转动，使得碰焊机在卷圆时板材能够双侧受力，有利于板材卷制时的安全性，大大提升了板材卷圆的效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种受力均匀的双侧碰焊机。

背景技术

碰焊机：工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合；碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。

现有技术中，碰焊机多为单独碰焊机，或单侧紧固卷圆，设备在卷圆时由于单侧受力，板材会偏向一边，无法将板材卷进设备压板。因此，亟需设计一种受力均匀的双侧碰焊机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的碰焊机多为单独碰焊机，或单侧紧固卷圆，设备在卷圆时由于单侧受力，板材会偏向一边，无法将板材卷进设备压板的缺点，而提出的一种受力均匀的双侧碰焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种受力均匀的双侧碰焊机，包括加工台，所述加工台两侧外壁的底部均焊接有四个支撑臂，且其中一个支撑臂的顶部外壁上通过螺栓安装有箱体，所述箱体的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且另外三个支撑臂的顶部外壁上均通过螺栓安装有轴承座，三个所述轴承座的内部通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆靠近支撑臂的一侧外壁上通过螺栓安装有束带轮，所述传动杆位于箱体内部的一端通过联轴器连接有从动锥形齿轮，且电机的输出端平键连接有与从动锥形齿轮相互啮合的主动锥形齿轮。

上述技术方案的关键构思在于：电机通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮通过传动杆带动束带轮转动，加工台的两侧均通过螺栓安装有电机，使得碰焊机在卷圆时板材能够双侧受力，有利于板材卷制时的安全性，大大提升了板材卷圆的效率，结构新颖，设计合理，适合推广。

进一步的，所述加工台的一端外壁上通过螺栓安装有操控台，且操控台正面外壁的顶部焊接有扶把，所述操控台的顶部外壁上设置有操作面板。

进一步的，所述加工台远离操控台的顶部外壁上通过路螺栓固定安装有碰焊台，且碰焊台顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有碰焊梁，所述碰焊台靠近碰焊梁的顶部外壁上压制有板材。

进一步的，所述碰焊台的两侧外壁上均焊接有三个延展杆，且延展杆与碰焊台处于同一水平面。

进一步的，所述碰焊梁的底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的气缸，且气缸的输出端焊接有贯穿碰焊梁气杆，且气杆的底端焊接有压板。

进一步的，所述压板与碰焊台之间互相垂直，且压板与碰焊台之间通过气缸相贴合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机，电机通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮通过传动杆带动束带轮转动，加工台的两侧均通过螺栓安装有电机，使得碰焊机在卷圆时板材能够双侧受力，有利于板材卷制时的安全性，大大提升了板材卷圆的效率，结构新颖，设计合理，适合推广。