[实用新型]一种自动检测台用下沉式插接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动检测台用下沉式插接装置，包括检测台、推进气缸、线盒、推板和接头插板，所述检测台上设置有检具固定台，检具固定台一侧检测台上开设有气缸安装孔，推进气缸固定设置于气缸安装孔内、并设置于检测台下方，线盒活动设置于推进气缸的顶部、并设置于检测台上表面；通过将推板活动设置于埋设在检测台下方的气动滑台上，实现减少设置于检测台外表面上的操作设备，降低设备外表面的结构错杂，接头插板与推板之间实现插板设置，有效对设置于接头插板上的接头夹的位置进行调节，降低设备调节难度和设备维护难度。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其用于电路板自动检测台的下沉式插接装置。

背景技术

在电路板检测板检测工型设备中，运用了大量的自动化设备，采用自动化设备运行稳定和工作效率高的特点，加快工业化进程的运行，降低人员劳动力的投入，当部分自动化设备在使用时，由于其结构上的位置关系，使得部分设备的体积很大，占用大量操作空间，部分设备存在运行结构外露，产生安全隐患的危险。

如电路板检测使用线缆的自动插接接头，通过在检测台上固定安装的气缸，在气缸的伸缩杆上固定接头接板，线缆接头安装于固定接头接板上，通过气缸推动固定接头接板上的插头与检测板进行插孔自动连接，当气缸、推板等活动设备均明显的外露与检测台上，并占用检测台的有效操作空间，气缸控制推板运动过程中的相对运动容易受到外部异物的卡阻，引起设备运行异常和设备损坏。

部分自动插接接头固定设置于气动设备上，使得插头在接头板上的调节操作空间非常不方便，设备运行便捷度差。

实用新型内容

针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种结构有效，调节方便的自动线缆接头活动机座。

一种自动检测台用下沉式插接装置，包括检测台、推进气缸、线盒、推板和接头插板，所述检测台上设置有检具固定台，检具固定台一侧检测台上开设有气缸安装孔，推进气缸固定设置于气缸安装孔内、并设置于检测台下方，线盒活动设置于推进气缸的顶部、并设置于检测台上表面，推板设置于推进气缸的推进方向、并与推进气缸的输出轴固定连接，推板与接头插板之间为插拔结构设置，推板顶部设置有插槽，接头插板活动插拔设置于推板的插槽内，插槽底部设置有尼龙树脂顶块。

进一步的，所述接头插板上横向设置有连接孔，连接孔上活动固定连接设置有接头夹。

进一步的，所述推进气缸为滑台式气缸，气缸的顶部设置有与气缸输出轴连接的滑台，线盒固定设置于滑台上。

进一步的，所述推板底部设置有与滑台固定连接的连接块，推板上部开设有开孔。

进一步的，所述推板顶部设置有活动压板，压板一端与推板活动固定连接，一端与推板上设置的活动栓活动卡合连接，压板底部配合接头插板设置有橡胶压块。

进一步的，所述活动栓包括贯穿设置于推板上运动孔，运动孔内活动设置有圆形栓柱，圆形栓柱的两端分别设置于推板运动孔的外部、并设置有限位套，推板运动孔所在的推板外侧设置有一端固定设置的弹片，弹片的自由端与限位套弹性运动阻碍设置。

与现有技术相比，具有的有益效果为：通过将推板活动设置于埋设在检测台下方的气动滑台上，实现减少设置于检测台外表面上的操作设备，降低设备外表面的结构错杂，接头插板与推板之间实现插板设置，有效对设置于接头插板上的接头夹的位置进行调节，降低设备调节难度和设备维护难度。

附图说明

图1为本实用新型下沉式插接装置的侧视图。

图2为本实用新型下沉式插接装置的正视图。

图3为图2中活动栓的放大示意图。

图4为图3的顶视图。

具体实施方式