[实用新型]一种带自动下料装置的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带自动下料装置的注塑机，它包括挤出装置，所述挤出装置上端安装有下料装置；所述下料装置包括下料斗和下料管，且所述下料管呈长方体状；其中，所述下料管内前后壁之间设置有可以阻挡下料的摆动组件，且所述下料管的前挡板上设置有方便所述摆动组件进行摆动的滑动槽，所述摆动组件上包括控制摆动组件摆动的调节机构。有益效果在于：利用摆动组件能够调节下料管下料口的大小，使得下料装置能够适用于不同浓度的原材料，大大提高装置的适用范围，并且该摆动组件能够利用调节机构方便调节摆动的范围大小，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种带自动下料装置的注塑机，属于注塑机领域

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机，它由两个主要部分组成，即注射装置和锁模单元两部分。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要的成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的模具可以固定在水平或垂直位置，多数人的机器是水平方向，垂直机用于一些特殊应用，使机器利用重力插入成型。

公开号为“CN204340086U”的中国实用新型专利文献公开了“塑料注塑机下料装置”该装置包括：下料斗，在所述下料斗的外缘设有下料斗固定板，在所述下料斗固定板上设有下料斗凹槽；连接板，所述连接板的一端设置在下料管的外缘；固定机构，所述固定机构的底部与所述连接板转动连接；所述下料管与所述下料斗通过所述固定机构连接。

虽然该装置计成透明式的料斗，既可以准确的把握倒料的尺度，又可以在实际生产过程中节约原材料，但是不能对下料的速率进行调节，这样无法适用于不同浓度的原材料加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对下料速率进行调节的注塑机用的下料装置，能够有效解决原有下料装置适用范围很窄的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括挤出装置，所述挤出装置上端安装有下料装置；所述下料装置包括下料斗和下料管，且所述下料管呈长方体状；其中，所述下料管内前后壁之间设置有能阻挡下料的摆动组件，且所述下料管的前挡板上设置有方便所述摆动组件进行摆动的滑动槽，所述摆动组件上包括控制摆动组件摆动的调节机构。

如此设置，所述挤出装置上端设有开口，所述下料装置通过螺栓连接固定在该开口处，使得原材料能够通过所述下料装置进入所述挤出装置中；所述下料管呈长方体状，一是便于加工组合，二是便于后续装置的设置；所述摆动组件通过一根转轴安装在所述下料管的上半部分，使得从所述下料斗落下的原材料能够顺利的落在所述摆动组件表面；所述滑动槽贯穿所述前挡板，所述滑动槽用于所述摆动组件的摆动，所述调节机构用于控制所述摆动组件的摆动范围。

进一步的，所述摆动组件与所述滑动槽数量为两个，且对称设置在所述下料管上。

如此设置，两个所述摆动组件对称设置，可以调节所述下料管中下料口的大小。

进一步的，所述摆动组件上端设有引流板，所述摆动组件紧贴所述下料管内两侧壁。

如此设置，所述引流板能够引导原材料，减小所述摆动组件与所述下料管之间的间隙，能够使得原材料落在所述摆动组件上端。

进一步的，所述摆动组件还包括能够转动的挡料板、穿过所述滑动槽在所述滑动槽中滑动且固定在所述挡料板上的延伸柱。

如此设置，所述挡料板转动可以调节所述下料管下料口的大小，所述摆动组件在摆动的过程中，所述延伸柱可以在所述滑动槽中进行滑动。

进一步的，所述延伸柱整体呈圆台状，从后端面向前端面直径逐渐减小。

如此设置，减小所述延伸柱与所述滑动槽之间的间隙，并且所述延伸柱外侧的形状与所述滑动槽的槽壁相同，防止原材料从所述滑动槽中泄露。