[实用新型]一种用于聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜

说明书

本实用新型是一种用于聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜，包括釜盖、釜体、智能控制器、压力表、搅拌机构，所述釜盖位于釜体的正上方并通过螺栓与其固定连接，所述智能控制器安装于釜盖的右侧，所述压力表固定连接于釜盖的左侧，且其引压端经过釜盖并与釜体内部导通，所述搅拌机构与釜盖固定连接，釜体外侧设置有电加热装置和保温材料，釜体内部设有冷却水管，本实用新型可全自动采集数据、控制釜温和釜压、进料速度，从而使数据更可靠，反应更安全，操作简便，杜绝原料泄漏，从根本上提高了聚醚多元醇合成乙氧基化反应的安全性和数据准确性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是一种用于聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜。

背景技术

聚醚多元醇是一种应用广泛的端羟基低聚物，通过环氧乙烷与含有活泼氢的有机化合物反应制得，这一开环加成反应是乙氧基化反应的一种，乙氧基化反应放热强烈，合成聚醚多元醇压力在0.5～0.7MPa之间，一方面存在移热不及时或存在密封不严的情况，增大了操作的危险性和产品质量不稳定性；另一方面环氧乙烷是易燃易爆、有毒的高危化学品，对反应装置的安全性要求严格，目前，常见的乙氧基化反应釜多达300多种，其中半间歇式气液混合搅拌反应釜应用最为广泛，虽工艺成熟，操作简单，但自动化程度低、安全性差，产品质量有待提高，收集数据可靠性较低。

因此需要提供一种聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜，能够保证乙氧基化反应的安全性，杜绝原料泄漏现象，从根本上提高了聚醚多元醇合成的乙氧基化反应的安全性和数据准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜，以解决现有技术中存在的不足。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种用于聚醚多元醇合成的乙氧基化反应釜，结构包括釜盖、釜体、智能控制器、压力表、搅拌机构，所述釜盖位于釜体的正上方并通过螺栓与其固定连接，所述智能控制器安装于釜盖的右侧，所述压力表固定连接于釜盖的左侧，且其引压端经过釜盖并与釜体内部导通，所述搅拌机构与釜盖固定连接，且其自上而下依次包括为电机、强磁力耦合搅拌器、搅拌轴、搅拌桨组，所述搅拌桨组包括搅拌桨一、搅拌桨二，所述搅拌桨一位于釜体的中部，所述搅拌桨二位于釜体的底部，所述搅拌轴依次贯穿搅拌桨一，搅拌桨二。

优选地，所述釜体内部设有冷却水管，所述冷却水管呈弓字形分布并固定连接到釜体内壁，其首尾两端由釜体上部探出。

优选地，所述釜体外部设有电加热装置，所述电加热装置的外部设有保温材料，且被保温材料所包围，所述电加热装置与保温材料可从釜体底部褪下。

优选地，所述搅拌轴为机械软轴。

优选地，所述釜体内还设有热电偶，所述热电偶的上部与釜盖固定连接，且热电偶的输出端与智能控制器相连。

优选地，所述釜体内设有走料管，所述走料管的底端探入釜体内底部，其顶端从釜盖探出并安装有截止阀。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置了智能控制器，可全自动采集数据、控制釜温和釜压、搅拌速度，提高了数据的可靠性。

2.本实用新型设有加热功能与冷却功能，并且安装了压力表与热电偶，及时反馈压力与温度数据，能够根据数据情况进行工艺参数调整，提高了乙氧基化反应的安全性。

3.本实用新型的釜盖与釜体连接紧密，操作简便，杜绝原料泄漏现象。

4.本实用新型的搅拌机构采用先进的软轴磁偶机械搅拌装置，具有110～748Ncm的高扭矩、使用寿命长、可用于各种高粘度的合成反应。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型冷却水管安装位置示意图；