[实用新型]一种玻璃用立式自动打孔机

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，公开了一种玻璃用立式自动打孔机，为解决打孔机打孔时玻璃细渣飞溅的问题，所述工作桌的前侧设置有柜门，且工作桌的一侧设置有控制柜，所述工作桌的上表面位于中心位置处设置有加工垫，且工作桌的上表面位于加工垫的后侧设置有液压杆。本实用新型设置有可弹性的保护罩，能够在打孔过程中将开孔头罩住，保证开孔产生的玻璃细渣不会飞溅，一方面减少对工作人员的误伤，另一方面可以降低清理难度，同时保护罩能够将开孔的部位封闭，降低了噪音传输，避免噪音对车间环境的影响，在加工垫上设置有刻度尺，方便对玻璃进行测量，保证开孔的精准性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃用立式自动打孔机。

背景技术

玻璃打孔机以其机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高等特点广泛应用于玻璃加工企业，现有技术中的玻璃打孔机一般采用金刚石磨头，加工原理是以磨代切，配合特殊的磨头，可实现对任何厚度超薄玻璃的各种加工，比如开孔、开槽、倒边、倒角等,误差小，且玻璃边缘不易崩边、破损，且能实现产品连续批量化的生产。

但是，现有的玻璃打孔机在打孔过程中会因为金刚石磨头钻孔产生玻璃细渣，玻璃渣质轻易到处飞溅，较大的玻璃渣飞溅可能会对操作人员产生伤害，细碎的玻璃渣飞溅的到处都是，不易清理，使得作业环境粉尘较多；且钻孔作业中难免产生噪音，对车间大环境产生不良环境。

因此，本领域技术人员提供了一种玻璃用立式自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃用立式自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃用立式自动打孔机，包括工作桌，所述工作桌的前侧设置有柜门，且工作桌的一侧设置有控制柜，所述工作桌的上表面位于中心位置处设置有加工垫，且工作桌的上表面位于加工垫的后侧设置有液压杆，所述液压杆的上端固定设置有机盖，所述机盖的下方一端位置处安装有电机，且机盖的下方位于另一端位置处固定连接有管套，所述管套的下端固定连接有保护罩，且管套的内部贯穿设置有转轴，所述保护罩的内部设置有与转轴末端相连的开孔头，所述控制柜的一侧设置有控制面板，所述加工垫的四边均设置有刻度尺，所述工作桌的内部均匀设置有置物板，所述机盖的内部设置有与电机传动端相连的主动轮，且机盖的内部设置有与转轴相连的从动轮，所述机盖的内部设置有与主动轮、从动轮转动连接的皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩包括套筒，所述套筒的下端设置有玻璃罩，且套筒的内部设置有与玻璃罩连接的弹簧，所述套筒的上端设置有通孔，所述玻璃罩的下端设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒与管套的下端固定连接，且套筒的内径与玻璃罩的外径一致，所述玻璃罩为一种钢化玻璃材质的构件，且玻璃罩与橡胶垫通过环氧树脂胶固定连接，所述弹簧的上端与套筒内部顶端固定连接，且弹簧的下端与玻璃罩的上端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管套的内侧设置有轴承，且管套与转轴通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柜门的前表面设置有把手，且柜门与工作桌通过铰链转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮和从动轮之间的距离应与皮带的长度一致，且主动轮和从动轮的外侧均开设有与皮带宽度相适配的限制槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：