[实用新型]一种雾化喷淋装置

说明书

一种雾化喷淋装置，包括喷枪、进液管路、液源、进气管路、气源，喷枪包括喷头、喷杆、喷枪进气口、喷枪进液口，喷枪进气口连接进气管路，喷枪进液口连接进液管路，喷枪喷头与液源之间设置有水分子切割装置，水分子切割装置包括壳体，安装于壳体上的至少一个能量发生体，能量发生体为永磁体、电磁发生器、超声波发生器、紫外线发生器、金属离子体、非金属离子体的一种或组合，所述金属离子体包括基材以及复合于基材内的含金属离子的颗粒或含非金属离子的颗粒。本实用新型通过对喷淋装置的改良，能提升雾滴颗粒的细度，增加雾滴的表面积，提高喷淋液蒸发、混和、吸收的效果，节省用水、节约喷雾助剂，起到节约能源的作用。

技术领域

本实用新型涉及雾化喷淋设备，尤其涉及进行水过流预处理的雾化装置。

背景技术

常用的喷雾系统有喷枪、喷淋液原液、喷淋液输送管、气源、气体输入管路组成，气液同时进入喷枪的混和腔，经气液混合后，再通过喷枪口喷出，形成雾区，达到雾化的目的。

但这种喷雾系统在提供的气压、液压不高的条件下喷出的雾滴存在细度不够、成雾性能差，造成降温、蒸发、调质效果差，喷淋效率低的不足；气压、液压高的条件下，虽然能满足了雾化颗粒细度的要求，但会加速磨损枪头、增加运行能耗，尤其在水泥行业、垃圾焚烧行业、电力行业的尾气处理时，各类喷淋助剂用量多、成本高的现状难改变，仍有改良的空间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种成雾性能好的喷淋装置，能有效提升成雾性能、雾滴对被喷淋物质的吸收性能，并提升喷雾系统的节水性能，降低电耗，降低喷淋助剂消耗的雾化喷淋装置。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种雾化喷淋装置，包括喷枪、进液管路、液源、进气管路、气源，喷枪包括喷头、喷杆、喷枪进气口、喷枪进液口，喷枪进气口连接进气管路，喷枪进液口连接进液管路，其特征在于喷枪喷头与液源之间设置有水分子切割装置，水分子切割装置包括壳体，安装于壳体上的至少一个能量发生体，能量发生体为永磁体、电磁发生器、超声波发生器、紫外线发生器、金属离子体、非金属离子体的一种或组合，所述金属离子体包括基材以及复合于基材内的含金属离子的颗粒或含非金属离子的颗粒。

作为优选，喷杆直接作为水分子切割装置的壳体。

作为优选，含金属离子的颗粒为钕、硼、钴、镍、钼、锗、钍、锂、钠的一种或组合。

作为优选，含非金属离子的颗粒为钙、钠、碱的一种或组合。

作为优选，基材与含金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒的复合方式为热熔铸、塑料填充、固性材料填充、陶瓷烧接填充、涂覆粘贴载体填充或涂料填充。

作为优选，热熔铸为含金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒填充浇注在铝或镁的基材中，按所需形态铸型出易于安装、布置的能量发生体。

作为优选，塑料填充为含金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒填充混合入热塑性塑料或橡胶的基材中，再进行用加热、注塑或和模压成型的工艺制作出挂片、填料、球、块或条的能量发生体。

作为优选，固性材料填充为金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒填充到有固化功能的基材中，制作成所需形态的能量发生体，有固化功能的基材为水泥、石膏、铸形尼龙、液体橡胶或浇注型树脂。

作为优选，陶瓷烧接填充为金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒和在陶瓷材料的基材中制作成所需要形状，经烧结得到能力发生体。

作为优选，涂覆粘贴载体填充为金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒用粘接、液压、热熔、涂覆的方法附着在布、纸或胶带的基材上，再把基材包裹，贴敷在壳体的过流部的内壁和外周。

作为优选，涂料填充为金属离子的颗粒或非金属离子的颗粒填充在油漆或树脂基体，直接在壳体的内外侧涂覆。