[实用新型]一种全自动隔油分解处理设备有效
| 申请号: | 202020276372.8 | 申请日: | 2020-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN211920965U | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 翁海锋;朱少华 | 申请(专利权)人: | 默克环保科技(湖南)有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
| 代理公司: | 广州汇盈知识产权代理事务所(普通合伙) 44603 | 代理人: | 童卫忠 |
| 地址: | 410000 湖南省长沙市雨花区迎新路8*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 分解 处理 设备 | ||
1.一种全自动隔油分解处理设备,包括底座,在所述底座上设有隔油槽;所述隔油槽包括前板和后板;在所述前板的上部设有进水口,在所述后板的下部设有出水口;在所述隔油槽内靠近所述前板的位置设有隔板,所述隔板与所述隔油槽的底面之间存在间隔,形成可供水流通过的底部通道,所述隔板用于使进水水流向下流动;所述隔板与所述后板之间形成浮油槽,进水水流在流经所述浮油槽的过程中,油脂缓慢上浮,并在所述浮油槽的上部聚集形成浮油层;其特征在于,所述全自动隔油分解处理设备包括控制器;所述浮油槽内设有捞油组件和刮油组件;所述底座在所述浮油槽的右侧设有分解槽,在所述分解槽的右侧设有用于储存碱性分解液的储液桶;
所述捞油组件包括第一捞油板、第二捞油板、第一驱动电机和第二驱动电机;所述第一捞油板的上端与所述隔板的上部铰接,所述第二捞油板的上端与所述后板的上部铰接,所述第一捞油板与所述第二捞油板的长度之和等于所述浮油槽的长度;所述第一捞油板与所述第一驱动电机联动,所述第二捞油板与所述第二驱动电机联动,使所述第一捞油板和所述第二捞油板均可向上翻转至水平状态;所述第一捞油板和所述第二捞油板的表面设有亲油疏水涂层;
所述刮油组件包括刮油板和第三驱动电机;所述浮油槽右侧壁的上部设有油脂出口,所述油脂出口的底部与水平状态的第一捞油板和第二捞油板相平齐,所述油脂出口与所述分解槽相连通;所述刮油板滑动设置在所述浮油槽的上部,并可在所述浮油槽内沿左右方向往复运动,所述刮油板的下端与水平状态的第一捞油板和第二捞油板相接触,所述第三驱动电机与所述刮油板联动;
所述储液桶与所述分解槽通过液泵相连通,所述储液桶用于向所述分解槽供给碱性分解液;
所述控制器的输出端分别与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第三驱动电机和所述液泵电连接。
2.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,还包括控制柜,所述控制柜上设有控制面板,所述控制面板与所述控制器相互电连接。
3.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述浮油槽的上部设有液位传感器,所述液位传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述分解槽内设有PH计,所述PH计的输出端与所述控制器的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述分解槽内设有温度传感器;所述分解槽的底部设有用于为所述分解槽加热的加热器;所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与所述加热器的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述分解槽内设有搅拌器,所述控制器的输出端与所述搅拌器的输入端电连接。
7.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,还包括供液管;所述分解槽内均匀分布有若干个喷雾头;所述供液管一端连通所述储液桶的出液口,另一端分别与若干个所述喷雾头相连通。
8.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述分解槽的底部设有排料管,所述排料管上设有抽料泵。
9.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述刮油板的宽度由上而下逐渐减小,所述刮油板的横截面呈三角形。
10.根据权利要求1所述全自动隔油分解处理设备,其特征在于,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述第三驱动电机均为步进电机。
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