[实用新型]一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出装置，特别是一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置，属于增材制造技术领域；包括物料筒，该物料筒的下部可拆卸装配有喷头，该物料筒具有盛料腔，该物料筒还设置有用于挤出物料的活塞，该活塞上固定有螺杆，该物料筒上方设置有端盖，该端盖与料筒之间固定设置有调节齿轮，该调节齿轮可自由转动，该螺杆穿过调节齿轮以及端盖，通过调节齿轮可控制活塞的上下移动；本实用新型的一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置有效的解决了挤出装置的灵动性，以及提高了挤出装置的实用性，尤其是在喷头可拆卸的设计作用下，可以实现不同孔径的喷头的装配安装，有效的提高了挤出装置对使用环境的的适应性。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出装置，特别是一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置，属于增材制造技术领域。

背景技术

增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，增材制造技术基于离散-堆积原理，可以由零件三维数据驱动直接制造零件。相对于传统的切削加工技术，增材制造技术是一种“自下而上”的制造方法。

在近二十年来，增材制造技术技术取得了快速的发展，增材制造技术也被称为快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓。当前最常见的桌面级增材制造工作母机即采用PLA、ABS等热塑性材料的FDM式3D打印机，伴随着增材制造技术的发展，诸如陶泥等塑性也进入了3D打印的范畴，而此时对于传统的喷头装置就无法适应新的要求，因此本使用新型设计了一种适用于陶泥等塑性材料的直动型挤出装置。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置，该装置采用齿轮传动与螺杆螺母传动的方式，将由驱动装置输出的动力传至螺杆，实现活塞的上下移动，将物料挤出或吸入喷嘴内，实现增材制造作业。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置，包括物料筒，该物料筒的下部可拆卸装配有喷头，该物料筒具有盛料腔，该物料筒还设置有用于挤出物料的活塞，该活塞上固定有螺杆，该物料筒上方设置有端盖，该端盖与料筒之间固定设置有调节齿轮，该调节齿轮可自由转动，该螺杆穿过调节齿轮以及端盖，通过调节齿轮可控制活塞的上下移动。

进一步的，所述调节齿轮的中部设置有内螺纹孔，调节齿轮通过内螺纹孔与螺杆配合，在齿轮的转动下以实现活塞的上下移动。

进一步的，所述螺杆与活塞一体制成，在螺杆的作用下以带动活塞的上下移动。

进一步的，所述端盖设置有导向孔和装配孔，其导向孔用于螺杆的装配，该装配孔处还设置有驱动装置，该驱动装置的转子穿过装配孔，该转子上设置有与调节齿轮配合的小齿轮。

进一步的，所述端盖包括物料筒装配部以及驱动装置装配部，导向孔设置于物料筒装配部的中部，装配孔设置于物料筒装配部的中部。

进一步的，所述端盖通过螺钉装配于物料筒的上部。

进一步的，所述喷头通过喷头座装配于物料筒上。

进一步的，所述物料筒的下部设置有外螺纹，该喷头座。设置有内螺纹，通过螺纹配合以实现不同孔径的喷头的装配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置有效的解决了挤出装置的灵动性，以及提高了挤出装置的实用性，尤其是在喷头可拆卸的设计作用下，可以实现不同孔径的喷头的装配安装，有效的提高了挤出装置对使用环境的的适应性；

2、本实用新型的一种增材制造工作母机所使用的直动型挤出装置简化了挤出装置的结构，通过驱动装置可控制材料的挤出量；螺杆一端与活塞固连，另一端穿入端盖中的空中，具有较好的导向性；当作业完成后，可旋下喷嘴座，清理打印材料，清理方便。