[实用新型]一种压气机壳体螺纹孔位检查检具

说明书

本实用新型公开了一种压气机壳体螺纹孔位检查检具，包括底板，所述底板的顶部设置有AC基准板，所述AC基准板与底板固定连接，所述AC基准板的顶部固定连接有定位立柱，所述定位立柱的轴线与AC基准板的顶端垂直设置，所述定位立柱的外部安装有被测机壳，所述定位立柱的顶部设置有同心度盖板，所述同心度盖板与定位立柱滑动连接，所述底板顶部的一端固定安装有D基准立板部。本实用新型通过推动各个位置的螺纹手柄，可以带动相应的螺纹孔位检查销上升，并进入相应的螺纹孔内，从而可以判定被测机壳的相应螺纹孔是否合格，与现有技术相比，极大地提高了对被测机壳螺纹孔的检测效率，增强了检测的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种压气机壳体螺纹孔位检查检具。

背景技术

压气机即燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件，压气机的外壳有气流的进口和出口，进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力，出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率，在机壳生产时，需要对其壳体进行检测，其中最主要的就是对壳体上的螺纹孔进行孔径、位置度检测，以确保其生产合格，方保证后期组装；

现有技术存在以下不足：目前，在机械加工类多面零件、壳体孔径位置度的检查领域，使用的检查方案通常是精密仪器（三坐标测量仪）测量或一般量具测量（如卡尺、高度尺等），而精密仪器的测量结果具有一定的权威性，但是检测成本很高，检查效率低，并容易出现漏检、错检的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压气机壳体螺纹孔位检查检具，通过推动各个位置的螺纹手柄，可以带动相应的螺纹孔位检查销上升，并进入相应的螺纹孔内，从而可以判定被测机壳的相应螺纹孔是否合格，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压气机壳体螺纹孔位检查检具，包括底板，所述底板的顶部设置有AC基准板，所述AC基准板与底板固定连接，所述AC基准板的顶部固定连接有定位立柱，所述定位立柱的轴线与AC基准板的顶端垂直设置，所述定位立柱的外部安装有被测机壳，所述定位立柱的顶部设置有同心度盖板，所述同心度盖板与定位立柱滑动连接，所述底板顶部的一端固定安装有D基准立板，所述D基准立板顶部靠近AC基准板的一侧安装有进气口基准定位套，所述底板的内部开设有多个第一滑孔，所述被测机壳的底部设置有多个螺纹孔，所述第一滑孔位于被测机壳底部螺纹孔的底部，所述第一滑孔的内部设置有螺纹孔位检查销，所述螺纹孔位检查销与第一滑孔滑动连接，所述螺纹孔位检查销的内部安装有螺纹手柄，所述底板的底部设置有限位垫板，所述限位垫板与底板固定连接，所述限位垫板的内部开设有多个第二滑孔，所述第二滑孔位于第一滑孔的底部，所述螺纹手柄的底端贯穿第二滑孔，并与第二滑孔滑动连接，每个所述第一滑孔与第二滑孔的轴线分别共线设置，且所述第一滑孔的轴线与定位立柱的轴线平行设置。

优选的，所述底板底部的四个顶角处均安装有可调垫脚，所述可调垫脚的顶端与底板螺纹连接，进而方便对底板进行支撑，以便于对螺纹手柄进行操作。

优选的，所述进气口基准定位套靠近D基准立板的一端设置有凸柱，所述进气口基准定位套通过凸柱与D基准立板滑动连接，进而方便对进气口基准定位套进行调节。

优选的，所述螺纹孔位检查销的外壁直径与第一滑孔的内壁直径相等，所述第二滑孔的内壁直径小于第一滑孔的内壁直径，从而确保对螺纹孔位检查销；进行限位。

优选的，所述螺纹手柄的外部开设有外螺纹，所述螺纹孔位检查销的内部开设有内螺纹，所述螺纹手柄与螺纹孔位检查销螺纹连接，进而方便对螺纹手柄和螺纹孔位检查销进行组装，也便于调节螺纹孔位检查销与螺纹手柄的相对位置。

优选的，所述D基准立板与底板以及AC基准板与底板均为一体成型设置，所述限位垫板与底板通过螺栓组件连接，进而方便对装置进行组装。