[发明专利]一种热弯找水平辅助工装

说明书

本发明提出了一种热弯找水平辅助工装，包括：上板和与下板，其中：上板的形状与加热板形状匹配，上板上设有上球形槽，所述上球形槽具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽的对角线交点位于上板的中心点上；下板上设有四个与上球形槽一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有与其间隙配合且高出下板的球体，且当上板与下板自然合板时，各球体的顶部与上球形槽的槽底抵靠并在上板与下板之间形成间距。本发明利用加热板由工装的上方向上板施压直至球体产生膨胀变形，然后通过测量四个球体的高度即可获知加热板的水平情况，并为最终解决加热板水平不达标提供了精准的数据。

技术领域

本发明涉及3D曲面玻璃加工技术领域，具体涉及一种热弯找水平辅助工装。

背景技术

随着人们对智能终端产品的外观审美以及性能要求的提升,相关车载产品显示屏幕从平面触屏逐渐向2.5D曲面、3D曲面过渡。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势，能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感，3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好，另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能，但是3D玻璃制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上最大的难度在于玻璃热弯工序，最大的瓶颈是热弯工序的模具设计。通俗来说，3D玻璃是指将2D玻璃盖板通过热弯机加热加压成3D曲面玻璃盖板的过程，载体为石墨模具。整个热弯的过程是将精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计和热弯机台的水平度。热弯机台加热板水平度不好，压出来的玻璃就会出现大小边、尺寸NG、轮廓度的偏差。

发明内容

为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种热弯找水平辅助工装，以帮助快速识别机台加热板的水平度。

本发明提出的一种热弯找水平辅助工装，包括：上板和与下板，其中：

上板的形状与加热板形状匹配，上板上设有上球形槽，所述上球形槽具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽的对角线交点位于上板的中心点上；

下板上设有四个与上球形槽一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有与其间隙配合且高出下板的球体，且当上板与下板自然合板时，各球体的顶部与上球形槽的槽底抵靠并在上板与下板之间形成间距。

优选地，球体由软化温度在650℃以下的材料制成。

优选地，球体的材质为玻璃。

优选地，下球形槽的球径比球体的球径大0.2mm。

优选地，上球形槽的球径比球体的球径大0.2mm。

优选地，上球形槽与下球形槽的深度之和大于球体球径的3/4。

优选地，下板上且位于四个球形槽的外周设有多个凸起的定位台柱，上板上设有与定位台柱一一对应的定位槽，当上板与下板自然合板时，定位台柱的端面与定位槽的槽底之间具有间距。

优选地，定位台柱具有四个，并呈矩阵排布，且四个定位台柱的对角线交点与四个下球形槽的对角线交点重合。

优选地，下板为矩形板，四个定位台柱分别位于下板的四个拐角处。

本发明中，在辅助热弯机台的加热板进行找平作业时，将该工装中的上板与下板自然合板后置于热弯机台中，并利用加热板由工装的上方向上板施压直至球体产生膨胀变形，然后通过测量四个球体的高度即可获知加热板的水平情况，并为最终解决加热板水平不达标提供了精准的数据。

附图说明

图1为本发明提出的一种热弯找水平辅助工装中所述上板的结构示意图。

图2为本发明提出的一种热弯找水平辅助工装中所述下板的结构示意图。