[发明专利]一种硅藻泥涂料的制备方法

说明书

本发明涉及一种硅藻泥涂料的制备方法，属于涂料技术领域。本发明通过盐酸在高压状态下，对硅藻土内部通道内的杂质进行清除，疏通硅藻土内部的通道，增加了硅藻土的吸附性能，但是其通道的不坚固，随后通过与添加颗粒、辅助剂进行混合，使原料之间可以充分混合，随后在高温及高湿度下进行养护，在此过程中通过原料之间的作用，形成硅酸盐类物质，沉积在通道内部，随后进行高温煅烧，在煅烧过程中，通过碱式碳酸锌的分解，形成二氧化碳对通道进行疏通，避免堵塞，而是首先形成二氧化锌，对通道起到一定支撑作用，避免煅烧过程中通道坍塌，并且提高了抗菌效果，同时硅酸盐及氧化物一是可以提高了涂料的力学强度，并且增加了耐水性。

技术领域

本发明涉及一种硅藻泥涂料的制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

硅藻涂料包括硅藻漆和硅藻泥。硅藻漆就是在常规乳胶漆或油性漆中加入一定比例的硅藻土，以赋予其具有调节湿度、吸附有害气体、提高附着力和耐磨性等更多的功能。硅藻泥是以硅藻土为主要原料，添加多种助剂而成的粉末涂料。

硅藻泥是一种新型天然的环保涂料，用来替代乳胶漆和壁纸，适用于别墅、酒店、家居、公寓、医院等内墙装饰。由于硅藻土吸湿性强，耐水性较差，目前应用于外墙的并不多。硅藻土源自海洋海藻类植物经过亿万年形成的硅藻矿物，其主要成分为蛋白石及其变种，其次是黏土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑，矿物碎屑包括石英、黑云母和有机杂质等。

硅藻土化学成分以二氧化硅为主，纯度高的硅藻土为白色，因含有少量的氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和有机杂质等而呈浅灰色或浅黄色。硅藻土质轻疏松，密度为1.9～2.3g/mL，堆密度为0.34～0.65g/mL，蓝光白度为75～95，比表面积为40～65m²/g，孔隙率达80～90％，吸油量为120～180ｇ熟亚麻油／100ｇ，吸水率是自身体积的1.5～4.0倍。在电子显微镜下可以观察到硅藻土特殊多孔的构造，规则整齐地排列成圆形或针形，其单位面积上的微孔数量是活性炭的数千倍。

目前，市场上各种硅藻泥涂料配方中，硅藻土是核心组分。硅藻土的多孔、蓬松、化学性质稳定特点，使其具有吸附、隔热、隔音等性能，配合其他胶凝组分、颜色和颗粒调节组分，获得不同于传统涂料的新型壁材，目前所制备得到的硅藻泥涂料虽然环保性能较好，但粘结力较差，不耐擦洗，主要表现在耐水性差，不适合潮湿的环境使用，且通常调湿效果不明显有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前硅藻泥涂料耐水性差，不适合潮湿的环境使用，调湿效果不明显的问题，本发明提供了一种硅藻泥涂料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种硅藻泥涂料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）将硅藻土与盐酸溶液按质量比1:3～4放入容器中，升压，搅拌，过滤，洗涤，干燥，得预处理硅藻土；

（2）按重量份数计，取100～120份水、70～80份预处理硅藻土、20～23份添加颗粒、10～13份辅助剂、4～7份碳酸氢铵，搅拌混合均匀，静置，再放入挤压机中进行挤压，收集挤压块；

（3）将挤压块置于养护室中，设置温度为100～105℃，湿度设置为60～70％，进行养护，在养护结束后，在600～700℃进行煅烧，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，得改性硅藻泥涂料；

（4）按重量份数计，取60～70份改性硅藻泥涂料、40～45份水、10～13份添加剂、3～5份增稠剂、1～3份助剂，搅拌混合，即得硅藻泥涂料。

优选地，所述步骤（2）中添加颗粒为将粉煤灰、碱式碳酸锌、生石膏按质量比9:3～6:4～7混合均匀，即得添加颗粒。

优选地，所述步骤（2）中辅助剂为硬脂酸钠、硬脂酸镁中的任意一种