[发明专利]透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法

权利要求书

1.一种透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

模型前处理：在3D打印软件系统中，将打印基板基准面(1)均分成多个单象限区域(11)，在每个单象限区域(11)内对待打印模型进行排样，待打印模型包括空心静叶模型(2)，使空心静叶模型(2)的根部端面平行于打印基板基准面(1)，随后将待打印模型导入打印设备；

打印前准备：将打印基板和铺粉刀安装至打印设备，烘干待打印的金属粉末并且将金属粉末加入至打印设备，随后往打印设备内充入惰性保护气体；

打印成形：采用预设激光扫描方式和预设打印参数打印出空心静叶，空心静叶的高度大于300mm，待打印完成后清理空心静叶内部所残留的金属粉末；

打印件后处理：对空心静叶进行去应力退火处理，使空心静叶分离于打印基板，对空心静叶的表面进行喷砂处理和抛磨处理。

2.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：在所述模型前处理的步骤中，待打印模型还包括试棒模型(3)；所述选择性激光熔化制造方法还包括打印件检测的步骤：对与空心静叶同批次打印成型的试棒进行力学性能测试和微观组织观察，若试棒的测试结果和观察结果均达到预设指标，则说明空心静叶的质量合格。

3.根据权利要求2所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述试棒模型(3)包括横卧的第一试棒模型(31)和竖立的第二试棒模型(32)。

4.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述金属粉料为Fe基奥氏体不锈钢粉末，Fe基奥氏体不锈钢粉末的各组分质量百分比为：Cr：18.00～20.00％，C：≤0.03％，Si：≤0.75％，Ni：8.00～12.00％，Mn：≤2.00％，S：≤0.030％，P：≤0.045％，O：≤0.06％。

5.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述预设激光扫描方式包括：采用条带分区方式、分区域跳动烧结并且朝反向于惰性保护气体流向的方向进行激光扫描。

6.根据权利要求5所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述预设打印参数包括：打印层厚度为0.04～0.06mm，实体填充激光功率为280～320W，填充间距为0.08～0.13mm，条带区域搭接量为0.06～0.12mm，条带区域宽度为25～30mm，轮廓激光功率为280～300W，激光扫描速度为700～1000mm/s。

7.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述去应力退火包括：在高真空度的条件下，在将空心静叶和试棒的温度升至390～410℃之后保持4.5小时，并且随炉冷却。

8.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述喷砂处理包括：选用粒径为0.1～0.3mm的氧化锆颗粒对空心静叶外表面进行全面喷砂处理，直至空心静叶外表面的粗糙度达Ra3.2。

9.根据权利要求1所述的透平空心静叶的选择性激光熔化制造方法，其特征在于：所述烘干包括：将金属粉末放入烘箱内，金属粉末的温度在达到120℃之后保持至少8小时。