[发明专利]抽真空压滤和电渗透组合式脱水机

说明书

本发明涉及抽真空压滤和电渗透组合式脱水机，其包括抽真空脱水装置和电渗透脱水装置，抽真空脱水装置包括形成压泥通道的上小车和下小车，电渗透脱水装置通过污泥连通通道将压泥通道的出料端和电渗透脱水装置的污泥挤压通道的进料端相连通，且压泥通道的出料端部位于污泥挤压通道进料端的上方。本发明一方面污泥进入电渗透的挤压通道之前，通过压滤和抽真空的配合，对污泥进行压滤处理，再结合电渗透进一步压滤，使得排出污泥的含固率35~45%；另一方面抽真空不会造成挤压动力损耗，而且抽真空难度小，同时，污泥在上、下小车所形成压泥通道的逐步压滤下，所需动力小，降低成本。

技术领域

本发明属于污泥处理设备领域，具体涉及一种抽真空压滤和电渗透组合式脱水机。

背景技术

随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关材料，2010年我国污水处理厂产生的污泥达到3亿吨。由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理，且脱水后污泥含有大量的细胞水和附着水，目前，几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80%左右，如要达到焚烧的要求，污泥的含水率低于50%要花费很高的成本，因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主，从而引发了严重的环境污染问题。

而在本领域中，污泥处理设备通常包括独立设置的污泥浓缩装置和脱水机，进行污泥处理时，先利用污泥浓缩装置对较稀的污泥进行浓缩，浓缩后水含量降低的污泥再进入脱水机脱水。

如本申请人2019年08月14日提交的专利号为ZL201921321313.1，专利名称为立式污泥脱水装置（脱水机），其包括机架、挤压滚筒、驱动机构，其中挤压滚筒与污泥浓缩装置的出泥口之间形成挤压区域，该挤压区域具有污泥出口，立式污泥脱水装置还包括对从挤压区域的污泥出口排出的污泥进行再挤压的再挤压单元，该再挤压单元包括贴近挤压滚筒外壁且与挤压滚筒外壁之间形成弧形挤压通道的挤压板、设置在机架上与挤压板构成闭合仓的仓板，其中挤压板为具有滤水网孔的板，立式污泥脱水装置还包括用于使闭合仓内形成真空的抽真空机构。

虽然，采用上述的立式污泥脱水装置，在挤压与抽真空所产生的协同作用下能够实现污泥的脱水，并且达到预期的技术效果，然而，申请人在使用中进一步发现，针对挤压滚筒而言，存在以下不足：

1）、由于挤压区域的长度有限，这样一来所需要提供的挤压力较大，对设备要求较高；

2）、在挤压过程中水自挤压面两侧出水，尤其是挤压板挤压后，水会流入闭合仓，然后由抽真空机构抽出，这样一来，由于闭合仓需要随着挤压滚筒同步运动，因此，会存在动力损耗，而且抽真空的难度也大，致使成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的抽真空压滤和电渗透组合式脱水机。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种抽真空压滤和电渗透组合式脱水机，其包括抽真空脱水装置和电渗透脱水装置，抽真空脱水装置包括形成压泥通道的上小车和下小车，上小车包括上车架、传输辊、环形滤布带、滤水腔、以及抽真空机构，其中传输辊对应设置在上车架的两端，环形滤布带套设在传输辊上，滤水腔由滤水网孔板构成且位于环形滤布带内，滤水网孔板自环形滤布带下层的内侧撑平环形滤布带的下层，且滤水网孔板的底部与两端传输辊的底部齐平设置，抽真空机构与滤水腔连通；下小车包括下车架、环形传输链、及压泥部件，压泥部件有多个，且绕着环形传输链周向分布，其中位于环形传输链上层和下层的多个压泥部件之间相互抵触并齐平的拼接形成开口朝上和朝下的上车道和下车道，且上车道和下车道上分别形成有滤水孔；环形滤布带的下层将下方所对应的上车道的开口闭合且与上车道形成压泥通道，压泥通道的高度自进料端部向出料端部逐渐变窄；

电渗透脱水装置通过污泥连通通道将压泥通道的出料端和电渗透脱水装置的污泥挤压通道的进料端相连通，且压泥通道的出料端部位于污泥挤压通道进料端的上方。